WIMA MKS 2
Metallisierte Polyester (PET)- Kondensatoren im Rastermaß 5 mm.
Kapazitätswerte von 0,01
mF
bis 10
mF.
Nennspannungen von 50 V- bis 630 V-.
D
Spezielle Eigenschaften
˜
˜
˜
˜
Hohe Volumenkapazität
Ausheilfähig
AEC-Q200 qualifiziert
Konform RoHS 2011/65/EU
Elektrische Daten
Kapazitätsspektrum:
0,01
mF
bis 10
mF
(E12-Werte auf
Anfrage)
Nennspannungen:
50 V–, 63 V–, 100 V–, 250 V–, 400 V–,
630 V–
Kapazitätstoleranzen:
±20%, ±10%, ±5%
Betriebstemperaturbereich:
U
N
= 50 V-: –55+ C bis +100+ C
U
N
63 V-: –55+ C bis +125+ C
Klimaprüfklasse:
55/100/21 nach IEC
Isolationswerte
bei +20+ C:
U
N
50 V–
63 V–
U
meß
C
0,33
mF
Prüfungen:
Nach IEC 60384-2
Prüfspannung:
1,6 U
N
, 2s
Spannungsderating:
Die zulässige Spannung vermindert
sich gegenüber der Nennspannung bei
Gleichspannungsbetrieb ab +85) C,
bei Wechselspannungsbetrieb ab +75) C
um 1,25 % je 1K
Zuverlässigkeit:
Betriebszeit
300 000 h (+125° C sind
zulässig für max. 1000 h verteilt über die
Betriebszeit)
Ausfallrate
2 fit (0,5 · U
N
und 40) C)
0,33
mF
< C
10
mF
1000
s (M¸ ·
mF)
(Mittelwert: 3000 s)
1250
s (M¸ ·
mF)
(Mittelwert: 3000 s)
3000
s (M¸ ·
mF)
(Mittelwert: 6000 s)
Anwendungsgebiete
Für allgemeine Gleichspannungs-
anwendungen wie z. B.
˜
Bypass
˜
Abblocken
˜
Koppeln und Entkoppeln
˜
Timing
Aufbau
Dielektrikum:
Polyethylenterephthalat (PET) Folie
Beläge:
Aufmetallisiert
Innerer Aufbau:
Kunststoff-Folie
Aufmetallisierte
Elektrode
Kontaktschicht
(Schoopmetall)
Anschlußdraht
10 V
5
· 10
3
M¸ (Mittelwert: 3 · 10
4
M¸)
50 V
1
· 10
4
M¸ (Mittelwert: 5 · 10
4
M¸)
100
V– 100 V
1,5
· 10
4
M¸ (Mittelwert: 1 · 10
5
M¸)
Meßzeit: 1 min.
Verlustfaktoren
bei + 20) C: tan
d
Gemessen bei
1 kHz
10 kHz
100 kHz
C
0,1
mF
8 · 10
-3
15 · 10
-3
30 · 10
-3
0,1
mF
< C
1,0
mF
8 · 10
-3
15 · 10
-3
–
Flankensteilheit V/ms
max. Betrieb/Prüfung
100 V–
250 V–
35/350
25/250
20/200
15/150
10/100
–
–
–
50/500
50/500
50/500
25/250
–
–
–
–
C > 1,0
mF
10 · 10
-3
–
–
Impulsbelastung:
bei vollem Spannungshub
C-Wert
mF
50 V–
–
–
10/100
8/80
8/80
5/50
3/30
2,5/25
63 V–
35/350
20/200
15/150
12/120
7,5/75
5/50
3/30
–
400 V–
80/800
80/800
80/800
–
–
–
–
–
630 V–
110/1100
90/900
–
–
–
–
–
–
Umhüllung:
Lösungsmittelresistentes, flammhemmendes
Kunststoffgehäuse mit Epoxidharzverguss,
UL 94 V–0
Anschlüsse:
Verzinnter Draht.
Kennzeichnung:
Farbe: Rot. Aufdruck: Silber/Weiß.
Epoxidharzverguss: Rot
0,01
0,033
0,1
0,68
1,5
...
...
...
...
...
0,022
0,068
0,47
1,0
3,3
4,7
6,8
10
Mechanische Prüfungen
Zugtest Anschlußdrähte:
10 N in Drahtrichtung
nach IEC 60068-2-21
Schwingen:
6 h bei 10 ... 2000 Hz und 0,75 mm
Auslenkung bzw. 10 g nach IEC 60068-2-6.
Unterdruck:
1kPa = 10 mbar nach IEC 60068-2-13
Stoßtest:
4000 Stöße mit 390 m/s
2
nach
IEC 60068-2-29
Verpackung
Gegurtet lieferbar.
Detaillierte Gurtungsangaben
und Maßzeichnungen am Ende
des Hauptkataloges.
Weitere Angaben siehe
Technische Information.
04.16
44
D
Verarbeitungs- und Applikations-
empfehlungen für bedrahtete Bauteile
Lötprozess
Auf die Innentemperatur der Kondensatoren
muss wie folgt geachtet werden:
Polyester:
Vorheizphase: T
max.
125° C
Lötphase:
T
max.
135° C
Polypropylen: Vorheizphase: T
max.
100° C
Lötphase:
T
max.
110° C
Wellenlöten
Lotbadtemperatur: T
260 ° C
Einwirkdauer:
t
5s
Doppelwellenlöten
Lotbadtemperatur: T
260 ° C
Einwirkdauer:
St
5 s
Aufgrund der vielfältigen Verfahren versteht
sich das dargestellte Diagramm lediglich
als Empfehlung zur Ausarbeitung eines geeigneten praxisorientierten Lötprofils.
WIMA Qualitäts- und Umweltphilosophie
ISO 9001:2008 Anerkennung
ISO 9001:2008 ist eine internationale
Grundnorm zur Zertifizierung von Qualitäts-
sicherungssystemen für alle Industriebereiche.
Allen WIMA-Fertigungsstätten wurde durch
das infaz Institut für Auditierung und Zertifi-
zierung die Herstelleranerkennung gemäß
ISO 9001:2008 erteilt. Damit wird bestätigt,
dass Organisation, Einrichtungen und
Qualitätssicherungsmaßnahmen international
anerkannten Standards entsprechen.
WIMA Umweltpolitik
Alle WIMA Kondensatoren, bedrahtet
wie SMD, werden aus umweltverträg-
lichen Materialien gefertigt. Weder in der
Fertigung, noch in den Produkten selbst
werden toxische Stoffe verwendet, wie z. B.
–
–
–
–
–
Blei
PCB
FCKW
CKW
Chrom 6+
–
–
–
–
PBB / PBDE
Arsen
Cadmium
Quecksilber
etc.
RoHS Schadstoffverordnung
Gemäß der EU Schadstoffverordnung, die
sich in der RoHS-Richtlinie (2011/65/EU)
widerspiegelt, dürfen ab 01.07.2006
bestimmte Schadstoffe wie Blei, Cadmium,
Quecksilber usw. nicht mehr in elektronischen
Geräten verarbeitet werden. Der Umwelt
zuliebe verzichtet WIMA bereits seit Jahr-
zehnten auf den Einsatz dieser Substanzen.
WIMA WPCS
Das WIMA Process Control System
(WPCS) ist ein von WIMA entwickeltes
Qualitätsüberwachungs- und Qualitäts-
sicherungssystem, das als Hauptbestandteil
der qualitätsorientierten WIMA-Fertigung
zu sehen ist. Die Einsatzstellen innerhalb
des Fertigungsprozesses sind
”
”
”
”
”
”
”
”
”
04.16
Bei der Verpackung unserer Bauteile wer-
den ausschließlich sortenreine, recyclebare
Materialien verwendet, wie z. B.
”
”
”
”
Graukarton
Wellpappe
Papierklebeband
Polystyrol
WIMA Kondensatoren sind bleifrei
konform RoHS 2011/65/EU
WIMA capacitors are lead free
in accordance with RoHS 2011/65/EU
Wareneingangskontrolle
Metallisierung
Folienkontrolle
Schoopen
Ausheilen
Kontaktieren
Gießharzaufbereitung/Vergießen
100%ige Endkontrolle
Kundenspezifische Prüfungen
Zur Minimierung des Verpackungsauf-
wandes können Kunststoffteile zur Wieder-
verwertung zurückgenommen werden,
z. B.
”
WIMA EPS-Paletten
”
WIMA Kunststoffhaspeln
Auf folgende Verpackungsmaterialien wird
weitgehend verzichtet:
”
StyroporF
”
Kunststoffklebebänder
”
Metallklammern
Kennzeichnungsband für bleifreie WIMA
Kondensatoren.
DIN EN ISO 14001:2004
WIMA hat sein Umweltmanagementsystem
gemäß den Richtlinien der DIN EN ISO
14001:2004 ausgelegt um Energie und
Ressourcen im Produktionsprozess so
umweltschonend wie möglich einzusetzen.
15
D
Typische Maßangaben
für die Radial Gurtung
P
2
P
Vh
H
H
1
W
2
P
1
Skizze 1:
RM 2,5/5/7,5mm
W
0
D
0
F
P
0
P
d
P
W
W
1
H
1
t
P
1
P
1
H
d
F
P
0
P
2
F
P
2
d
P
0
Skizze 2: RM 10/15 mm
Skizze 3: RM 22,5 und 27,5*mm
*RM 27,5-Gurtung auch mit 2 Führungsloch-Abständen
Maßangaben zur Radial-Gurtung
Bezeichnung
Trägerbandbreite
Klebebandbreite
Lage der Führungslöcher
Lage Klebeband
Führungsloch-Durchmesser
Abstand der Bauelemente
Abstand der Führungslöcher
Abstand Führungsloch
zu Drahtanschluß
Abstand Führungsloch
zu Bauelementmitte
Abstand Führungsloch
zur Bauelementunterkante
Abstand Führungsloch
zur Bauelementoberkante
Rastermaß
Oberkante Trägerband
Draht-Durchmesser
Parallelität
Gesamtdicke des Bandes
Verpackung
(siehe dazu auch Seite 146)
Einheit
v
„
Symbol
RM 2,5-Gurtung
W
W
0
W
1
W
2
D
0
P
P
0
P
1
P
2
H
v
H
1
F
d
Dh
t
v
RM 5-Gurtung
18,0
p0,5
6,0
für Heißsiegel-
klebeband
RM 7,5-Gurtung
18,0
p0,5
12,0
für Heißsiegel-
klebeband
RM 10-Gurtung*
18,0
p0,5
12,0
für Heißsiegel-
klebeband
RM 15-Gurtung*
18,0
p0,5
12,0
für Heißsiegel-
klebeband
RM 22,5-Gurtung
18,0
p0,5
12,0
für Heißsiegel-
klebeband
RM 27,5-Gurtung
18,0
p0,5
12,0
für Heißsiegel-
klebeband
18,0
p0,5
6,0
für Heißsiegel-
klebeband
9,0
p0,5
0,5 bis 3,0 max,
4,0
p0,2
12,7
p1,0
12,7
p0,3
5,1
p0,5
6,35
p1,3
16,5
p0,3
18,5
p0,5
H+H
Bauelement
< H
1
32,25 max,
2,5
p0,5
0,4
p0,05
p
2,0 max,
0,7
p0,2
kumulativ nach
20 Schritten
1,0 max,
9,0
p0,5
0,5 bis 3,0 max,
4,0
p0,2
12,7
p1,0
12,7
p0,3
3,85
p0,7
6,35
p1,3
16,5
p0,3
18,5
p0,5
H+H
Bauelement
< H
1
32,25 max,
5,0
+0,8
–0,2
kumulativ nach
20 Schritten
1,0 max,
9,0
p0,5
0,5 bis 3,0 max,
4,0
p0,2
12,7
p1,0
12,7
p0,3
2,6
p0,7
6,35
p1,3
16,5
p0,5
18,5
p0,5
H+H
Bauelement
< H
1
24,5 bis 31,5
7,5
p0,8
„
9,0
p0,5
0,5 bis 3,0 max,
4,0
p0,2
25,4
p1,0
kumulativ nach
20 Schritten
1,0 max,
kumulativ nach
20 Schritten
1,0 max,
9,0
p0,5
0,5 bis 3,0 max,
4,0
p0,2
25,4
p1,0
12,7
p0,3
5,2
p0,7
12,7
p1,3
16,5
p0,5
18,5
p0,5
H+H
Bauelement
< H
1
26,0 bis 37,0
15
p0,8
0,8
+0,08
–0,05
p
3,0 max,
0,7
p0,2
AMMO
52
p2
B 58
p2
oder
66
p2
kumulativ nach
20 Schritten
1,0 max,
9,0
p0,5
0,5 bis 3,0 max,
4,0
p0,2
38,1
p1,5
12,7
p0,3
7,8
p0,7
19,05
p1,3
16,5
p0,5
18,5
p0,5
H+H
Bauelement
< H
1
30,0 bis 43,0
22,5
p0,8
0,8
+0,08
–0,05
p
3,0 max,
0,7
p0,2
54
p2
B 60
p2
68
p2
abhänging
von RM
und Bauform
kumulativ nach
20 Schritten
1,0 max,
9,0
p0,5
0,5 bis 3,0 max,
4,0
p0,2
*
38,1
p1,5
bzw, 50,8
p1,5
12,7
p0,3
5,3
p0,7
19,05
p1,3
16,5
p0,5
18,5
p0,5
H+H
Bauelement
< H
1
35,0 bis 45,0
27,5
p0,8
0,8
+0.08
–0,05
p
3,0 max,
0,7
p0,2
kumulativ nach
20 Schritten
1,0 max,
12,7
p0,3
7,7
p0,7
12,7
p1,3
16,5
p0,5
18,5
p0,5
H+H
Bauelement
< H
1
25,0 bis 31,5
10,0
p0,8
„
0,5
p0,05
p
2,0 max,
0,7
p0,2
ROLL/AMMO
0,5
p0,05
o,
0,6
+0.06
–0,05
0,5
p0,05
o,
0,6
+0,06
–0,05
p
3,0 max,
0,7
p0,2
p
3,0 max,
0,7
p0,2
REEL
P
360 max.
P
30
p1
B
52
p2
58
p2
abhängig
von Bauform
REEL
P
360 max.
P
30
p1
REEL
P
500 max.
P
25
p1
siehe Angaben auf Seite 147.
Alle Maße in mm.
Anwenderspezifische Abweichungen sind mit dem Hersteller zu klären.
Bei Bestellung bitte Maß H und gewünschte Verpackungsart angeben.
Draht-Durchmesser gem. Werteübersichten.
04.16
*
RM 10 und RM 15 kann auf RM 7,5 gekröpft werden. Es gelten die Gurtungsangaben
der entsprechenden Rastermaße, Bauteilposition jedoch wie bei RM 7,5 (Skizze 1). P
0
= 12,7 oder 15,0 ist möglich.
145
京公网安备 11010802033920号
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