D
WIMA FKP 4
Impulsfeste Polypropylen (PP) -Kondensatoren mit schoopierten
Metallfolienbelägen und ausheilfähiger, innerer Reihenschaltung für
erhöhte Strombelastbarkeit in den Rastermaßen 15 mm bis 37,5 mm
Spezielle Eigenschaften
Stark impulsbelastbar
Ausheilfähig
Innere Reihenschaltung
Sehr niedriger Verlustfaktor
Negative Kapazitätsänderung
über Temperatur
˜
Konform RoHS 2002/95/EC
˜
˜
˜
˜
˜
Elektrische Daten
Kapazitätsspektrum:
100 pF bis 1,5
mF
(E12-Werte auf Anfrage)
Nennspannungen:
400 V–, 630 V–, 1000 V–, 1250 V–,
1600 V–, 2000 V–
Kapazitätstoleranzen:
±20%, ±10%, ±5%
(andere Toleranzen auf Anfrage)
Betriebstemperaturbereich:
–55+ C bis +100+ C
Klimaprüfklasse:
55/100/56 nach IEC
Isolationswerte
bei +20+ C:
C
!
0,1
mF:
&
1 10
5
M¸
(Mittelwert: 5 10
5
M¸)
C
>
0,1
mF:
&
10 000 s (M¸
mF)
(Mittelwert: 100 000 s)
Meßspannung: 100 V/1 min.
Verlustfaktoren
bei +20+ C: tan
d
„
„
„
Anwendungsgebiete
Einsatz in impuls- und frequenz-
belasteten Applikationen wie z.B.
˜
Schaltnetzteile
˜
Umrichterschaltungen der Antriebs-
und Energietechnik
˜
Ablenkschaltungen der Fernseh-
und Monitortechnik
˜
Elektronische Vorschaltgeräte
Prüfspannung:
2 U
N
, 2s.
Dielektrische Absorption:
0,05 %
Spannungsderating:
Die zulässige Spannung vermindert sich
gegenüber der Nennspannung bei
Gleichspannungsbetrieb ab +85+ C,
bei Wechselspannungsbetrieb ab +75+ C
um 1,35% je 1 K
Zuverlässigkeit:
Betriebszeit
>
300 000 h
Ausfallrate
<
1 fit (0,5 U
N
und 40+ C)
„
Aufbau
Dielektrikum:
Polypropylen (PP) Folie
Beläge:
Aluminiumfolie und einseitig metallisierte
Kunststoff-Folie
Innerer Aufbau:
Gemessen bei
1 kHz
10 kHz
100 kHz
Impulsbelastung:
C-Wert
pF/mF
100
330
1000
3300
0,01
0,033
0,1
0,33
1,0
...
...
...
...
...
...
...
...
...
220
680
2200
6800
0,022
0,068
0,22
0,68
1,5
C!0,1
mF
!
3 10
-4
!
4 10
-4
!
10 10
-4
„
„
„
0,1
mF
<
C
!
1,0
mF
!
3 10
-4
!
6 10
-4
„
„
C>1,0
mF
!
3 10
-4
„
–
–
–
400 V–
27000
19000
13000
9000
7000
7000
7000
3000
1000
max. Flankensteilheit V/ms bei T
A
< 40) C
630 V–
1000 V– 1250 V– 1600 V–
31000
21000
15000
14000
11000
9000
9000
5000
1600
33000
31000
27000
15000
11000
9000
9000
5000
2000
39000
34000
27000
17000
11000
9000
9000
5000
–
39000
34000
27000
17000
11000
9000
9000
5000
–
2000 V–
39000
39000
39000
21000
11000
9000
9000
–
–
Kunststoff-Folie
Metallfolienbeläge
Aufmetallisierte
Elektrode
Kontaktschicht
(Schoopmetall)
Anschlußdraht
bei vollem Spannungshub
Umhüllung:
Lösungsmittelresistentes, flammhemmendes
Kunststoffgehäuse mit Epoxidharzverguß,
UL 94 V–0
Anschlüsse:
Verzinnter Draht.
Kennzeichnung:
Farbe: Rot. Aufdruck: Schwarz.
Mechanische Prüfungen
Zugtest Anschlußdrähte:
d
!
0,8
l
: 10 N in Drahtrichtung
d > 0,8
l
: 20 N in Drahtrichtung
nach IEC 60068-2-21
Schwingen:
6 h bei 10 ... 2000 Hz und 0,75 mm
Auslenkung bzw. 10 g nach IEC 60068-2-6
Unterdruck:
1kPa = 10 mbar nach IEC 60068-2-13
Stoßtest:
4000 Stöße mit 390 m/s
2
nach
IEC 60068-2-29
Verpackung
Gegurtet lieferbar bis einschließlich
Bauform 15 x 26 x 31,5 / RM 27,5 mm.
Detaillierte Gurtungsangaben
und Maßzeichnungen am Ende
des Hauptkataloges.
Weitere Angaben siehe
Technische Information.
72
09.06
D
WIMA FKP 4
Fortsetzung
Wertespektrum
Kapazität
100 pF
150 „
220 „
330 „
470 „
680 „
1000 pF
1500 „
2200 „
3300 „
4700 „
6800 „
0,01
mF
0,015 „
0,022 „
0,033 „
0,047 „
0,068 „
0,1
mF
400 V–/250 VZ*
630 V–/350 VZ*
1000 V–/400 VZ*
1250 V–/450 VZ*
1600 V–/500 VZ*
2000 V–/550 VZ*
B
H
L RM** B
H
L RM** B
H
L RM** B
H
L RM** B
H
L RM** B
H
L RM**
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
7
5
8
6
7
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
5
7
6
8
6
7
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
12,5
14
14
15
15
15
16,5
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
26,5
18
26,5
18
26,5
26,5
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15*
22,5*
15*
22,5*
15*
22,5*
22,5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
7
8
9
6
7
11
11
11
11
11
11
11
11
11
12,5
14
15
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
5
5
5
5
5
5
5
5
6
7
8
9
6
11
11
11
11
11
11
11
11
12,5
14
15
16
15
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
5
5
5
5
5
5
5
6
7
9
6
7
8,5
11
11
11
11
11
11
11
12,5
14
16
15
16,5
18,5
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
26,5
26,5
26,5
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15*
22,5*
22,5
22,5
18 15
18 15*
26,5 22,5*
16 18 15* 6 15 26,5 22,5 10,5 19
15 26,5 22,5*
11
18 15
6 12,5 18 15
16,5 26,5 22,5 8,5 18,5 26,5 22,5 11
21
9 19
12,5 18 15
7 14 18 15
8,5 18,5 26,5 22,5 10,5 19 26,5 22,5* 11
21
9 19 31,5 27,5* 11
22
14 18 15* 8 15 18 15*
10,5 19 26,5 22,5* 11
21 31,5 27,5 13 24
14 26,5 22,5* 6 15 26,5 22,5*
9 19 31,5 27,5*
13 24
15 18 15* 9 16 18 15* 8,5 18,5 26,5 22,5* 11
21 31,5 27,5 13 24 31,5 27,5 15 26
15 26,5 22,5* 7 16,5 26,5 22,5* 9 19 31,5 27,5*
15 26
16,5 26,5 22,5 8,5 18,5 26,5 22,5 11
21 26,5 22,5* 13 24 31,5 27,5 15 26 31,5 27,5 17 34,5
9 19 31,5 27,5*
17 29
19
21
21
21
24
26
26,5
31,5
26,5
31,5
31,5
22,5* 11
27,5*
22,5* 13
27,5*
27,5 15
21
24
26
31,5 27,5 15
31,5 27,5 15
26
26
31,5 27,5 17
34,5 31,5 27,5 19
39,5 31,5 27,5* 24
29 41,5 37,5*
32 41,5 37,5
39,5 41,5 37,5
45,5 41,5 37,5
32
26,5 22,5
26,5
31,5
31,5
41,5
31,5
41,5
31,5
41,5
31,5
41,5
22,5*
27,5*
27,5*
37,5*
27,5*
37,5*
27,5*
37,5*
27,5*
37,5*
0,15 „
0,22 „
0,33 „
0,47 „
0,68 „
1,0
1,5
8,5 18,5 26,5 22,5 10,5
11
11
21 26,5 22,5* 11
9 19 31,5 27,5* 11
11
21 31,5 27,5 13
13
17
17
24
31,5 27,5 15
41,5 37,5
29 31,5 27,5 17
34,5 31,5 27,5 20
39,5 31,5 27,5 20
39,5 41,5 37,5 24
31,5 27,5 17
17
34,5 31,5 27,5 19
39,5 41,5 37,5 20
39,5 41,5 37,5 24
45,5 41,5 37,5
31,5 27,5 20
17
34,5 31,5 27,5* 19
29 41,5 37,5*
32 41,5 37,5 20
39,5 41,5 37,5 24
45,5 41,5 37,5
31,5 27,5 20
17
39,5 31,5 27,5* 19
29 41,5 37,5*
32 41,5 37,5 20
39,5 41,5 37,5 24
45,5 41,5 37,5
45,5 41,5 37,5
mF
20
„ 20
* Wechselspannungen: f
!
1000 Hz; 1,4 · U
eff
Z
+ U–
!
U
N
** RM = Rastermaß
*
Bei Bestellung bitte das gewünschte Rastermaß angeben.
Wenn keine Angaben erfolgen, wird grundsätzlich
das kleinere RM geliefert.
Gegurtete Ausführung siehe Seite 104.
Die Ionisationseinsatzgrenze kann im Einzelfall
unter der Wechselspannungsangabe liegen.
Alle Maße in mm.
Abweichungen und Konstruktionsänderungen vorbehalten.
B
L
H
l
d
0,8
1,0
RM
15 - 27,5
37,5
6 -
2
d
RM
Rastermaß
am Drahtaustritt
(
G
0,4)
Wechselspannungskurven siehe Seite 71.
09.06
73
D
WIMA MKP 10
Fortsetzung
Zulässige Wechselspannung
in Abhängigkeit von der Frequenz
bei 10) C Eigenerwärmung (Richtwerte):
U
eff
V
5
250
2
pF
00
22
µF
01
0,
µF
7
04
0,
650
5
U
eff
V
2
4,
7
1,
0
10
2
5
µF
µF
0,
22
µF
10
2
5
400 V-
6,
8
2
10
1
U
eff
V
5
400
2
10
2
5
3,
3
2,
µF
2
µF
0,
47
1600 V-
2
10
1
700
5
U
eff
V
2
10
2
5
µF
22
00
0,
pF
01
0,
04
µF
10
7
0,
00
22
µF
47
pF
µF
00
1,
0,
0
pF
02
µF
2
0,
µF
1
0,
µF
47
µF
pF
pF
00
00 F
10
47 2 µ
02
0,
µF
1
0,
10
3
2
5
10
4
2
5
10
5
2
5 f 10
6
Hz
10
3
2
5
10
4
2
5
10
5
2
5 f 10
6
Hz
22
0
0,
0
0,
01
pF
04
µF
7
µF
pF
00
pF
10
00
µF
2
47
02
µF
0,
pF
1
0,
µF
00
µF
22
47
01
0,
µF
0,
7
µF
04
0,
1,
0
0,
68
µF
µF
630 V-
2
10
1
µF
2000 V-
0,
47
10
00
47
0, 00 pF
02 p
2 F
µF
22
0,
22
0,
µF
1
0,
µF
µF
2,
2
µF
2
10
1
10
3
2
5
10
4
2
5
10
5
2
U
eff
V
5
5 f 10
6
Hz
10
3
2
5
10
4
2
5
10
5
2
5 f 10
6
Hz
600
5
U
eff
V
2
0,
04
7
22
900
00
pF
47
02
2
2
180
10
2
5
10
4,
7
µF
0,
01
µF
22
00
µF
pF
0,
µF
10
00
µF
00
250 V-
2
10
1
6,
8
µF
2,
2
µF
0,
47
47
00
10
00
pF
10
2
1,
0
µF
0,
pF
pF
5
U
eff
V
2
10
2
5
2
pF
5
1000 V-
2
10
1
µF
1,
5
2500 V-
10
00
47
pF
00
0,
pF
02
22
2
µF
00
0,
pF
01
µF
01
0,
µF
22
0,
µF
µF
7
04
0,
µF
22
0,
µF
0
1,
1
0,
47
0,
µF
µF
2
02
F
µ
1
0,
µF
µF
10
3
2
5
10
4
2
5
10
5
2
5 f 10
6
Hz
10
3
2
5
10
4
2
5
10
5
2
5 f 10
6
Hz
10
1
10
3
2
5
10
4
2
5
10
5
2
5 f 10
6
Hz
WIMA FKP 4
Zulässige Wechselspannung in Abhängigkeit von der Frequenz bei 10) C Eigenerwärmung (Richtwerte):
U
eff
V
5
250
2
10
2
5
1,
5
U
eff
V
5
400
U
eff
V
500
10
47
10
4
0
0,
00
00 p 70
pF
02
pF
pF
F
2
0,
µF
1
22
µF
0,
00 p
0,
01
47
F
0,
µF
04
µF
7
0,
µF
22
µF
1,
0
µF
µF
400 V-
2
10
1
10
3
U
eff
V
5
350
2
10
2
5
10
22
00 10 0 pF
0,
00
01
pF
pF
0,
04
µF
47
7
0,
µF
00
22
0,
µF
02
pF
1,
0
2
0,
µF
µF
1
µF
0,
47
µF
2
10
2
5
2
10
2
5
1000 V-
1600 V-
2
10
1
10
10
22 0 p
00
47 0 p F
47
p
0 F
pF
0,
00 p
F
02
F
0,
2
22
1
µF
00
µF
0,
0,
pF
0
47
0,
1 µ
F
µF
04
7
0,
µF
22
µF
2
10
4
2
5
10
4
2
5
10
5
2
10
1
10
3
5 f 10
6
Hz
U
eff
V
5
450
2
5
2
5
10
5
2
5 f 10
6
Hz
10
3
2
5
10
4
2
5
10
5
2
U
eff
V
550
5 f 10
6
Hz
630 V-
2
10
1
10
3
10
4
10
22
47 0 p
00
0,
0 F
pF
01
p
10 F
0,
µF
04
00
7
pF
0,
47
µF
2
00
0,
2 µ
0,
47
F
pF
02
1,
µF
2
0,
5
µF
1
µF
µF
1,
0
µF
10
2
5
1250 V-
10
22
00
47 0 p
0,
F
pF
0
01
0,
10 pF
04
µF
0
7
0,
47
0 p
µF
22
F
00
0,
µF
0,
pF
02
68
2
0,
µF
µF
1
µF
0,
47
µF
2
10
2
5
2000 V-
10
10
22 0 p
47
00
0 F
0,
00
pF
47 pF
02
pF
0
2
0,
pF
µF
22
1
µF
00
0,
01
pF
0,
04
µF
7
0,
µF
15
µF
2
10
1
10
3
10
4
10
5
5 f 10
6
Hz
2
10
1
10
3
10
4
10
5
5 f 10
6
Hz
2
5
2
5
10
5
2
5 f 10
6
Hz
2
5
2
5
2
2
5
2
5
2
09.06
Technische Information und Wertespektrum siehe Seite 72.
71
D
Verarbeitungs- und Applikations-
empfehlungen für bedrahtete Bauteile
Lötprozess
Ein Vorheizen bedrahteter WIMA Konden-
satoren ist bis zu einer Temperatur von
T
max
<
100 ° C erlaubt.
In der Praxis hat sich eine Vorheizdauer
von t
<
5 min. bewährt.
Wellenlöten
Lotbadtemperatur: T
<
260 ° C
Eintauchdauer:
t
<
5s
Doppelwellenlöten
Lotbadtemperatur: T
<
260 ° C
Eintauchdauer:
2xt
<
3s
Wellenlötung
T
260
240
220
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
[°C]
siehe Detail-
vergrößerung
2s
3s
10 s
t
30
60
90
120
150
180
210
240 [sec]
Temperatur/Zeitdiagramm für die max. zulässige Lötwärmebelastung
der bedrahteten WIMA-Kondensatoren für Doppelwellenlötung
WIMA Qualitäts- und Umweltphilosophie
ISO 9001:2000 Anerkennung
ISO 9001:2000 ist eine internationale
Grundnorm zur Zertifizierung von Qualitäts-
sicherungssystemen für alle Industriebereiche.
Allen WIMA-Fertigungsstätten wurde durch
das VDE-Prüf- und Zertifizierungsinstitut
die Herstelleranerkennung gemäß
ISO 9001:2000 erteilt. Damit wird bestätigt,
dass Organisation, Einrichtungen und Quali-
tätssicherungsmaßnahmen international aner-
kannten Standards entsprechen.
WIMA Umweltpolitik
Alle WIMA Kondensatoren, bedrahtet
wie SMD, werden aus umweltverträgli-
chen Materialien gefertigt. Weder in der
Fertigung, noch in den Produkten selbst
werden toxische Stoffe verwendet, wie z. B.
–
–
–
–
–
Blei
PCB
FCKW
CKW
Chrom 6+
–
–
–
–
PBB / PBDE
Arsen
Cadmium
Quecksilber
etc.
RoHS Schadstoffverordnung
Gemäß der EU Schadstoffverordnung, die
sich in der RoHS-Richtlinie (2002/95/EC)
widerspiegelt, dürfen ab 01.07.2006
bestimmte Schadstoffe wie Blei, Cadmium,
Quecksilber usw. nicht mehr in elektronischen
Geräten verarbeitet werden. Der Umwelt
zuliebe verzichtet WIMA bereits seit Jahr-
zehnten auf den Einsatz dieser Substanzen.
WIMA WPCS
Das WIMA Process Control System
(WPCS) ist ein von WIMA entwickeltes
Qualitätsüberwachungs- und Qualitäts-
sicherungssystem, das als Hauptbestandteil
der qualitätsorientierten WIMA-Fertigung
zu sehen ist. Die Einsatzstellen innerhalb
des Fertigungsprozesses sind
”
”
”
”
”
”
”
”
”
Wareneingangskontrolle
Metallisierung
Folienkontrolle
Schoopen
Ausheilen
Kontaktieren
Gießharzaufbereitung/Vergießen
100%ige Endkontrolle
AQL Kontrolle
Bei der Verpackung unserer Bauteile wer-
den ausschließlich sortenreine, recyclebare
Materialien verwendet, wie z. B.
”
”
”
”
Graukarton
Wellpappe
Papierklebeband
Polystyrol
Kennzeichnungsband für bleifreie WIMA
Kondensatoren.
Zur Minimierung des Verpackungsauf-
wandes können Kunststoffteile zur Wieder-
verwertung zurückgenommen werden,
z. B.
”
WIMA EPS-Paletten
”
WIMA Kunststoffhaspeln
Auf folgende Verpackungsmaterialien wird
weitgehend verzichtet:
”
StyroporF
”
Kunststoffklebebänder
”
Metallklammern
DIN EN ISO 14001:2005
WIMA hat sein Umweltmanagementsystem
gemäß den Richtlinien der DIN EN ISO
14001:2005 ausgelegt. Die Zertifizierung
erfolgte im Juni 2006.
16
09.06
D
Typische Maßangaben
für die Radial Gurtung
Vh
P
2
P
H
1
H
W
2
P
1
Skizze 1:
RM 2,5/5/7,5mm
W
0
D
0
F
P
0
P
d
P
W
W
1
H
1
t
P
1
P
1
H
d
F
P
0
P
2
P
2
F
d
P
0
Skizze 2: RM 10/15 mm
Skizze 3: RM 22,5 und 27,5*mm
*RM 27,5-Gurtung auch mit 2 Führungsloch-Abständen
Maßangaben zur Radial-Gurtung
Bezeichnung
Trägerbandbreite
Klebebandbreite
Lage der Führungslöcher
Lage Klebeband
Führungsloch-Durchmesser
Abstand der Bauelemente
Abstand der Führungslöcher
Abstand Führungsloch
zu Drahtanschluß
Abstand Führungsloch
zu Bauelementmitte
Abstand Führungsloch
zur Bauelementunterkante
Abstand Führungsloch
zur Bauelementoberkante
Rastermaß
Oberkante Trägerband
Draht-Durchmesser
Parallelität
Gesamtdicke des Bandes
Abstand Führungsloch
(siehe dazu auch Seite 105)
Einheit
v
„
Symbol
RM 2,5-Gurtung
W
W
0
W
1
W
2
D
0
P
P
0
P
1
P
2
H
v
H
1
F
d
Dh
t
v
RM 5-Gurtung
18,0
p0,5
6,0
für Heißsiegel-
klebeband
RM 7,5-Gurtung
18,0
p0,5
12,0
für Heißsiegel-
klebeband
RM 10-Gurtung*
18,0
p0,5
12,0
für Heißsiegel-
klebeband
RM 15-Gurtung*
18,0
p0,5
12,0
für Heißsiegel-
klebeband
RM 22,5-Gurtung
18,0
p0,5
12,0
für Heißsiegel-
klebeband
RM 27,5-Gurtung
18,0
p0,5
12,0
für Heißsiegel-
klebeband
18,0
p0,5
6,0
für Heißsiegel-
klebeband
9,0
p0,5
0,5 bis 3,0 max,
4,0
p0,2
12,7
p1,0
12,7
p0,3
5,1
p0,5
6,35
p1,3
16,5
p0,3
18,5
p0,5
H+H
Bauelement
< H
1
32,25 max,
2,5
p0,5
0,4
p0,05
p
2,0 max,
0,7
p0,2
kumulativ nach
20 Schritten
1,0 max,
9,0
p0,5
0,5 bis 3,0 max,
4,0
p0,2
12,7
p1,0
12,7
p0,3
3,85
p0,7
6,35
p1,3
16,5
p0,3
18,5
p0,5
H+H
Bauelement
< H
1
32,25 max,
5,0
+0,8
–0,2
kumulativ nach
20 Schritten
1,0 max,
9,0
p0,5
0,5 bis 3,0 max,
4,0
p0,2
12,7
p1,0
12,7
p0,3
2,6
p0,7
6,35
p1,3
16,5
p0,5
18,5
p0,5
H+H
Bauelement
< H
1
24,5 bis 31,5
7,5
p0,8
„
9,0
p0,5
0,5 bis 3,0 max,
4,0
p0,2
25,4
p1,0
kumulativ nach
20 Schritten
1,0 max,
kumulativ nach
20 Schritten
1,0 max,
9,0
p0,5
0,5 bis 3,0 max,
4,0
p0,2
25,4
p1,0
12,7
p0,3
5,2
p0,7
12,7
p1,3
16,5
p0,5
18,5
p0,5
H+H
Bauelement
< H
1
26,0 bis 37,0
15
p0,8
0,8
+0,08
–0,05
p
3,0 max,
0,7
p0,2
AMMO
52
p2
B 58
p2
oder
66
p2
kumulativ nach
20 Schritten
1,0 max,
9,0
p0,5
0,5 bis 3,0 max,
4,0
p0,2
38,1
p1,5
12,7
p0,3
7,8
p0,7
19,05
p1,3
16,5
p0,5
18,5
p0,5
H+H
Bauelement
< H
1
30,0 bis 43,0
22,5
p0,8
0,8
+0,08
–0,05
p
3,0 max,
0,7
p0,2
54
p2
B 60
p2
68
p2
abhänging
von RM
und Bauform
kumulativ nach
20 Schritten
1,0 max,
9,0
p0,5
0,5 bis 3,0 max,
4,0
p0,2
*
38,1
p1,5
bzw, 50,8
p1,5
12,7
p0,3
5,3
p0,7
19,05
p1,3
16,5
p0,5
18,5
p0,5
H+H
Bauelement
< H
1
35,0 bis 45,0
27,5
p0,8
0,8
+0.08
–0,05
p
3,0 max,
0,7
p0,2
kumulativ nach
20 Schritten
1,0 max,
12,7
p0,3
7,7
p0,7
12,7
p1,3
16,5
p0,5
18,5
p0,5
H+H
Bauelement
< H
1
25,0 bis 31,5
10,0
p0,8
„
0,5
p0,05
p
2,0 max,
0,7
p0,2
ROLL/AMMO
0,5
p0,05
o,
0,6
+0.06
–0,05
0,5
p0,05
o,
0,6
+0,06
–0,05
p
3,0 max,
0,7
p0,2
p
3,0 max,
0,7
p0,2
REEL
P
360 max.
P
30
p1
B
52
p2
58
p2
abhängig
von Bauform
REEL
P
360 max.
P
30
p1
REEL
P
500 max.
P
25
p1
siehe Angaben auf Seite 107.
Alle Maße in mm.
Anwenderspezifische Abweichungen sind mit dem Hersteller zu klären.
Bei Bestellung bitte Maß H und gewünschte Verpackungsart angeben.
Draht-Durchmesser gem. Werteübersichten.
104
09.06
*
RM 10 und RM 15 kann auf RM 7,5 gekröpft werden. Es gelten die Gurtungsangaben
der entsprechenden Rastermaße, Bauteilposition jedoch wie bei RM 7,5 (Skizze 1). P
0
= 12,7 oder 15,0 ist möglich.
stm32/stm8
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