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200218-5400

器件型号:200218-5400
器件类别:工具与设备    工具    折皱器   
厂商名称:Molex
厂商官网:https://www.molex.com/molex/home
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折皱器 HANDTOOL Micro-Fit Plus-16/18AWG

参数
参数名称属性值
制造商Molex
产品种类折皱器
RoHS不可用
产品Crimpers
类型Hand Crimpers
用于Terminals
系列207129

200218-5400器件文档内容

Hand Crimp Tool for Micro-Fit Terminals

Order Number

200218-5400

                          Application Tooling Specification                                                        TYPE  4D

FEATURES

  A full-cycle ratcheting hand tool ensures complete crimps

  Ergonomic soft grip handles for comfortable crimping

  A precision user-friendly terminal locator holds terminals in the proper crimping position

  Right- or left-handed operation

  Dies and locator from this tool can be used in the Battery Powered Tool Order No. 63816-0270

   (110 V) or 63816-0280 (220 V), with the use of the 63816-0800 Crimp Head

  This tool is IPC/WHMA-A-620 Class 2 compliant, as indicated on page 2

SCOPE

Products: Micro-Fit Plus Receptacle Crimp Terminals, 16 and 18 AWG, UL1061 wire

Terminal     Terminal Order No.     Wire Size        Insulation Diameter (1)                          Strip Length

Series No.   Reel         Loose          AWG         mm                                 In.           mm           In.

             206460-0031  *              18          1.58–1.78  .062–.070

   206460                                                                                    2.50–2.90       .098–.114

             206460-0041  *              16          1.93–2.03  .076–.080

   (1) To achieve optimum IPC/WHMA-A-620 insulation crimps, use this insulation OD range.    See page 2 for more

       information.

   * Not available in loose-piece. Cut terminal from reel with 0.15mm max cut-off tab.

DEFINITION OF TERMS

                                                                                             BEND UP

             BRUSH               BELL    MOUTH       CONDUCTOR

                                                     CRIMP

                                         INSULATION                                                          ROLL

                                              CRIMP

                                         ▲SEE NOTE

                                                                                                      TWIST

             STRIP                                                                           BEND

             LENGTH                                                                          DOWN

                                                                CRIMP  HEIGHT

Doc. No: 2002185400       Release Date: 12-21-18         UNCONTROLLED COPY                                   Page 1 of 8

Revision: A               Revision Date: 12-21-18
Hand Crimp Tool for Micro-Fit Terminals

CONDITIONS

After crimping, the crimped profile should measure as follows:

                                          Wire Size                    Conductor Crimp

                       Terminal Part No.                        Height                       Width

                                             AWG            mm          In.          mm             In.

                       206460-0031            18          1.00-1.10    .039-.043   1.55-1.65  .061-.065

                       206460-0041            16          1.25-1.35    .049-.053   1.90-2.00  .075-.079

                                                          Insulation Crimp▲                   Pull Force      Profile

Terminal Part No.      Wire Size             Height (Ref.)             Width (Ref.)           Minimum

                                                                                                          A            B

                            AWG           mm              In.          mm          In.        N     Lb.   18           16

      206460-0031           18            2.05-2.15  .081-.085  1.85-1.95         .073-.077   89    20    X

      206460-0041           16            2.30-2.40  .091-.094  2.30-2.40         .091-.094                            X

▲To achieve IPC/WHMA-A-620 Class 2 crimps, the following overall wire insulation diameter ranges are recommended:

             Profile A: 1.58-1.78mm (.062-.070”) or UL1061     Profile B: 1.93-2.03mm (.076-.080”) or UL1061

Crimp attribute specifications:

Terminal Part          Wire Size      Bell Mouth                     Brush              Bend      Bend    Twist    Roll

             No.       AWG            mm             In.       mm            In.        Up        Down

206460-0031            18         0.05-0.40  .002-.014      0.20-0.80   .008-.031       3°          3°    4°           8°

206460-0041            16

Tool Qualification Notes

1.           (Ref) means that the dimension provided is approximate because of the wide range of wires,

             conductor stranding, insulation diameter and insulation hardness.

2.           An occasional conductor crimp height measurement should be performed. It must lie between

             the minimum and maximum crimp height specification.

3.           Pull force should be measured with no influence from the insulation crimp. To ensure this, strip

             the wire long enough so the terminal insulation grips do not contact the wire insulation.

Notes

1.           This tool should only be used for the terminals and wire gauges specified on this sheet.

2.           Variations in tools, terminals, wire stranding and insulation types may affect crimp height.

3.           This tool is intended for AWG conductor sizes. It may not give good insulation crimp support for

             insulation sizes outside of the specified range.

4.           Molex does not repair hand tools. See warranty on page 6. The replacement parts listed are the

             only parts available for repair. If the handles or crimp tooling become damaged or worn, a new

             tool must be purchased.

5.           Conductor crimp height should be used as the final criterion for an acceptable crimp. Refer to

             Molex Quality Crimping Handbook 63800-0029 for additional information on crimping and crimp

             testing.

6.           Molex does not certify crimp hand tools.

Note

The crimp height chart is provided with this document as reference only. Due to the wide range of

wires, strands, insulation diameters and insulation hardness available, actual crimp height

measurements may vary slightly. An occasional destructive pull force test should be performed to

verify the conductor crimp. The pull force value must exceed the minimum pull force specifications

listed.

Doc. No: 2002185400        Release Date: 12-21-18                    UNCONTROLLED COPY                           Page 2 of 8

Revision: A                Revision Date: 12-21-18
Hand Crimp Tool for Micro-Fit Terminals

OPERATION

CAUTION: Crimp only the Molex terminals listed in the scope for this tool. Do not crimp

hardened objects as damage can occur to the tool frame or crimp dies.

Open the tool by squeezing the handles together.

At the end of the closing stroke, the ratchet

mechanism will release the handles and the hand             HANDLE WILL                                      LOCATOR

tool will spring open. See Figure 1.                        SPRING OPEN                                      IN DOWN

                                                                                                             POSTION

Crimping Terminals

1.           Select the desired terminal listed from the

             preceding charts. Then, install it in the

             proper locator. See chart above and see

             Locator Replacement section on page 4.

2.           Make sure the center of the locator is in

             the down position. With the locator

             attached, push the locator button on the       SQUEEZE

             back of the hand tool to bring the locator     HANDLES                   Figure 2         PUSH ON THE

             forward through the tooling. See Figure 2.     TOGETHER                                   LOCATOR BUTTON

3.           While holding in the locator button, load                   Figure  1

             the terminal into the proper nest opening

             in the locator based on the wire gauge or

             terminal type markings on the hand tooling.    See Figure 3.

LOCATOR                                                                               RELEASE

PUSHED THROUGH                           LOCATOR                                    LOCATOR BUTTON

TOOLING

                                 LOCATOR                                                       TOOLING

                                 BUTTON                                                       PARTIALLY

                                 PUSHED IN                                                      CLOSED

                                                                                            PARTIALLY

                                                                                      CLOSE HANDLE

                                 Figure 3                TERMINAL

TERMINAL

4.           Release the locator button, allowing the locator to return to the

             crimping position.                                                       OPEN

5.           Close the tool handle until the first ratchet position engages.        POSITION

             See Figure 4.

6.           Insert the properly stripped wire through the terminal and

             against the wire stop. See Figure 5.                                     FIRST RATCHET

                                                                   WIRE STOP IS PART  POSITION

                                      WIRE AGAINST THE             OF THE LOCATOR

                                         WIRE STOP                                              Figure   4

             TERMINAL

             PRE-STRIPPED

                WIRE

                                                  Figure 5  WIRE         TERMINAL

Doc. No: 2002185400              Release Date: 12-21-18           UNCONTROLLED COPY                  Page 3  of  8

Revision: A                      Revision Date: 12-21-18
Hand Crimp Tool for Micro-Fit Terminals

7.           Crimp the terminal by squeezing the tool handles until the ratchet mechanism cycle has been

             completed. Release the handles to open the jaws.

Note: The tamper-proof ratchet action will not release the tool       until   it  has  been fully closed.

8.           Remove the crimped terminal from the terminal                                   WIRE

             locator by pulling on the wire.

9.           Visually inspect the crimped terminal for proper crimp

             location.

10. On some large O.D. wires, it may not be possible to

             insert the wire with the tool partially closed. Those                              WIRE

             wires should be inserted with the hand tool in the open                            STOP

             position. Insert the wire above the terminal in the

             punch and against the wire stop, and then close the

             tool. See Figure 6.                                                           TERMINAL

Locator Replacement                                                                                        Figure 6

See the parts list on the last page of this document for the proper locator order number. Follow the

steps below to replace the locator:

                                                                                  LOCATOR

             1.  Open the hand crimp tool.

             2.  Squeeze gently on the lower area                                 SQUEEZE

                 shown in Figure 7A with your                                          HERE           MAKE SURE

                 thumb and index finger. The lower                                              CENTER OF LOCATOR

                 tabs of the locator should              SQUEEZE                                      IS IN THE

                 disengage from the hand tool.           HERE                                   DOWN POSITION

             3.  Lift and pull away from the hand                     Figure  7A

                 tool. The top locator hooks should                               TOP SLOTS OF

                 slip out of the top slots easily. See                            HAND TOOL

                 Figure 7A.

             4.  To reinstall the new locator, make                               TOP HOOKS

                 sure the hand tool is in the open

                 position.

             5.  Press the center of the locator

                 down as far as it will go as shown

                 in Figure 7B.

             6.  Holding onto the lower part of the                                                   Figure 7B

                 locator with your thumb and index

                 finger, insert the locator’s top

                 hooks into the hand tool’s top slots.                LOWER TABS

             7.  Rotate the locator down and press

                 the lower tabs into the two bottom slots of the hand tool. To secure the locator into place,

                 the lower tabs must snap into place on the hand tool frame.

Doc. No: 2002185400             Release Date: 12-21-18         UNCONTROLLED COPY                      Page 4 of 8

Revision: A                     Revision Date: 12-21-18
Hand Crimp Tool for Micro-Fit Terminals

Right- or Left-Handed Operation

This hand tool has an added feature that can be                                  JAWS OPEN

converted from a right-handed application to a

left-handed application. It is necessary to                                      PULL OPEN

reverse the tooling along with the locator if using                     TOOLING

the left-handed application. Follow the steps                                                             TOOLING

below:                                                         M3 BHCS

             1.  The locator must be removed before

                 reversing the tooling.

             2.  Remove the M3 BHCS, which is holding

                 the upper tooling.

             3.  Flip the upper tooling to the opposite side                     Figure 8

                 and replace the M3 BHCS. Make sure the

                 small markings on the front and back of                         PUSH ON

                 the hand tool frame match up and are on                         HANDLE

                 the outside of the hand tool frame. See

                 Figures 8 and 9.

             4.  Do the same thing with the lower tooling and tighten the M3 screws. Be sure the small

                 markings line up.

             5.  Reinstall the locator by following the instructions in the locator replacement section.

                                                     MATCH

                                                UP MARKS

                                                     Figure 9

MAINTENANCE                              FRONT                         BACK

It is recommended that each operator of the tool be made aware of and            responsible for the following

maintenance steps:

1.           Remove dust, moisture and other contaminants with a clean

             brush or a soft, lint-free cloth.

2.           Do not use any abrasive materials that could damage the tool.

3.           Make certain all pins, pivot points and bearing surfaces are

             protected with a thin coat of high-quality machine oil. Do not oil

             excessively. The tool was engineered for durability, but like any

             other equipment, it needs cleaning and lubrication for a

             maximum service life of trouble-free crimping. Light oil (such as

             30 weight automotive oil) used at the oil points every 5,000

             crimps or 3 months will significantly enhance the tool life. See    LUBRICATION POINTS

             Figure 10.                                                          (BOTH SIDES) LIGHT

4.           Wipe excess oil from the hand tool, particularly from the                      OIL

             crimping area. Oil transferred from the crimping area onto          (EVERY 3 MONTHS OR

             certain terminations may affect the electrical characteristics of             5,000 CRIMPS)

             an application.

5.           When the tool is not in use, keep the handles closed to prevent                Figure 10

             objects from becoming lodged in the crimping dies, and store

             the tool in a clean, dry area.

Doc. No: 2002185400           Release Date: 12-21-18           UNCONTROLLED COPY                 Page 5 of 8

Revision: A                   Revision Date: 12-21-18
Hand Crimp Tool for Micro-Fit Terminals

Miscrimps or Jams                                                                                RATCHET RELEASE

                                                                                                 LEVER

Should this tool ever become stuck or jammed in a partially-closed

position, do not force the handles open or closed. The tool will open

easily by pressing up on the ratchet release lever in the movable

handle. See Figure 11.

How to Adjust Tool Preload (See Figure 12)                                                          Figure 11

This hand tool is factory preset to 25-45 pounds preload. It may be necessary over the life of the

tool to adjust tool handle preload force. Listed below are the steps required to adjust the crimping

force of the hand tool to obtain proper crimp conditions:

             1.  Hold the hand tool in the palm of                                  SQUEEZE THE  HOLD THE HAND

                                                           RATCHET                  LINK IN THE  TOOL IN POSITION

                 your hand as shown in Figure 12.          RELEASE LEVER            HANDLE

                 Using your index finger, squeeze the

                 link toward the top of the hand tool

                 frame. This will release the preload

                 adjustment wheel.

             2.  Rotate the setting wheel

                 counterclockwise (CCW) to increase

                 handle force. The numbers will

                 display higher. To decrease handle

                 force, rotate the setting wheel

                 clockwise (CW).

             3.  Release the link to lock the setting                                            Figure 12

                 wheel in place.                       SETTING WHEEL

             4.  Check the crimp specifications or

                 conduct a pull test after tool handle preload force is adjusted.

Warranty

This tool is for electrical terminal crimping purposes only. This tool is made of the best quality

materials. All vital components are long life tested. All tools are warranted to be free of

manufacturing defects for a period of 30 days. Should such a defect occur, Molex will repair or

exchange the tool free of charge. This repair or exchange will not be applicable to altered, misused

or damaged tools. This tool is designed for hand use only. Any clamping, fixturing or use of handle

extensions voids this warranty.

CAUTION: Molex crimp specifications are valid only when used with Molex terminals and tooling.

CAUTIONS:

1.           Manually powered hand tools are intended for low-volume use or field repair. This tool is NOT

             intended for production use. Repetitive use of this tool should be avoided.

2.           Insulated rubber handles are not protection against electrical shock.

3.           Wear eye protection at all times.

4.           Use only the Molex terminals specified for crimping with this tool.

Doc. No: 2002185400  Release Date: 12-21-18            UNCONTROLLED COPY                         Page 6 of 8

Revision: A          Revision Date: 12-21-18
Hand Crimp Tool for Micro-Fit Terminals

Certification

Molex does not certify or re-certify hand tools but rather supplies the following guidelines for

customers to re-certify hand tools:

               This tool is qualified to pull force only. To re-certify, crimp a terminal to a wire that has

                been stripped 12.7mm (.50”) long so there is no crimping of the insulation. Pull the

                terminal and wire at a rate no faster than 25mm (1.00”) per minute. See the Molex

                website for the Quality Crimp Handbook for more information on pull testing.

               If the tool does not meet minimum pull force values, handle preload should be increased,

                and the pull test should be rerun. See How to Adjust Preload.

               When the hand tool is no longer capable of achieving minimum pull force, it should be

                taken out of service and replaced.

Doc. No: 2002185400  Release Date: 12-21-18         UNCONTROLLED COPY                         Page 7 of 8

Revision: A          Revision Date: 12-21-18
Hand Crimp Tool  for Micro-Fit Terminals

PARTS LIST

                 Item Number          Order Number             Description                  Quantity

                                 REF  200218-5400              Hand Crimp Tool              Figure 13

                                 1    200218-5475              Locator Assembly                         1

                                 2    63810-0104               Spring, Return                           1

                                 3    63810-0105               Spring, Ratchet                          1

                                          2

                     1

                                                                            3

                                      Figure 13

                                      Application Tooling Support

                                      Phone: (402) 458-TOOL (8665)

                                      E-Mail: applicationtooling@molex.com

                                      Website: www.molex.com/applicationtooling

Molex is a registered trademark  of  Molex, LLC in the United States of America and may be  registered  in  other  countries; all other

trademarks listed herein belong  to  their respective owners.

Doc. No: 2002185400                  Release Date: 12-21-18    UNCONTROLLED COPY                                   Page 8 of 8

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