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LWH1025N

器件型号:LWH1025N
厂商名称:Luxpia
厂商官网:http://www.luxpialed.com/en/
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器件描述

Specification for Approval

LWH1025N器件文档内容



         Specification for Approval

                                    (Tentative 1.0)

                      Part No. : LWH1025N

  comments

          LUXPIA Co., Ltd.          Approved by Approved by Approved by

Designed by Checked by Approved by

/          /     /                  /          /     /

Date :  .     .     .               Date :  .     .  .

                                                                       LUXPIA CO.,LTD.

948-1, Dunsan-Li Bongdong-Eup, Wanju-Gun, JeonBuk, Korea Tel 82-70-8671-2500 Fax 82-70-8620-8081





                              - CONTENTS -

1. Features
2. Package Outline Dimensions and Materials
3. Absolute Maximum Ratings
4. Electro-Optical Characteristics
5. CIE Chromaticity Diagram
6. Materials
7. Taping
8. Packing
9. Reliability
10. Cautions
11. Warranty
12. Characteristic Diagrams

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                                                              LWH1025N
                                                            side view type
                                                            2.8X 1.2X 0.8

                                                                   60o
1. Features                                           mobile , LCD BLU, other

                                   Device                         8mm
                                                                  3,500
                              Package type
                              Package size
                          Viewing angle()
                           Main applications
                         Width of carrier tape
                              Quantity/reel

2. Package Outline Dimensions and Recommended Solder Patterns



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3. Absolute Maximum Ratings

               item                             symbol                            value          (Ta=25C)
                                                                                    30              unit
               forward current                  IF                                 100              mA
                                                                                     5              mA
          pulse forward current 1)              IFP                                110               V
                                                                                                    mW
               reverse voltage                  VR                             -30 to+85            
                                                                              -40 to +100            
               power dissipation                PD

              operating temperature             Topr

              storage temperature               Tstg

   
*'1DPOEJUJPOTQVMTFXJEUINTFDEVUZSBUJP

4. Electro-Optical Characteristics

                                                                                                 (Ta=25c)

item           rank symbol condition                min                       typ          max   unit

               11                                   2.95                                   3.1

forward        12                                    3.1                                   3.2
                                                                                                          V
voltage 2)                        VF  IF= 20mA
                                                                                           3.3
               13                                    3.2

               14                                    3.3                                   3.4

               3E10                             1000                          -            1100

luminous       3E11                             1100                          -            1200

intensity 3)                      IV  IF= 20mA                                                            mcd
                                                                                           1300
               3E12                             1200                          -

               3E13                             1300                          -            1400

reverse        -                  IR  VR=5V           -                                    50   
current

2) Forward voltages are tested at a current pulse duration of 10 ms and an accuracy within 3%.

3) The allowance of luminous intensity measurement is within 10%.

* To avoid optical difference, please do not mix differently ranked product.

* All measurements were made under the standardized environment of LUXPIA.

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5. CIE Chromaticity Diagram 4)

                                      ( Ta=25, IF=20mA)

4) The allowance of color coordinates measurement is within 0.01. (CIE1931 standard colorimetric system)

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                                                                  material
                                                                    InGaN
                                                                     gold
                                                       copper alloy/Ni/Ag plating
                                                           silicone + phosphor
6. Materials
                                                                     PPA
                                 item
                              LED chip

                                 wire
                             lead frame
                           encapsulation
                     heat-resistant polymer



7. Taping

7.1. carrier tape (material : PS conductive, 104~105)

                                                       (unit : mm)

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7.2. wheel (color : black)

                                                     (unit : mm)

            - quantity per reel LWH1025N : 3,500pcs

7.3. label

                                         part no.

                    LWH1025N                         size (L X W) : 85mm 50mm
                    K5-3E11-13
                      3,500ea

        color rank              IV rank  VF rank

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8. Packing

The LEDs are packed in cardboard boxes after taping. The label shows part number, lot number, rank,
and quantity.
In order to protect the LEDs from mechanical shock, they are packed with cardboard boxes
for transportation.
The LEDs may be damaged if the boxes are dropped or receive a strong impact against them,
so cautions must be taken to prevent any possible damage.
The boxes are not water-resistant and, therefore, must be kept away from water and moisture.
When the LEDs are transported, it is recommended that the same packing method as Luxpia's is used.
If noticeable damage on a box appears upon arrival at the user's warehouse, the user should submit a
claim to Luxpia within one week after arrival of the products.

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9. Reliability

9.1. test items and results

no.        test item                      Test Conditions                     Note   number of
                                                                                     damaged
1    resistance to soldering                      Tsld=260oC, 10sec        2 times     sample
                 heat                    (pre treatment 60oC,90%,24hrs)    1 time
                                                                         over 95%       0/45
           (reflow)                                                      100 cycles
                                                                          1000 hrs      0/45
                 solderability            Tsld=2155oC, 3sec              1000 hrs      0/45
2                                                                         1000 hrs      0/45
                                                                          500 hrs       0/45
                    (reflow)                                                            0/45
                                                                          1000 hrs      0/45
3    temperature cycle                   -40oC through +25oC to +100
                                                                          500 hrs       0/45
                                          (30min/5min/30min)
                                                                          1000 hrs      0/45
4 high temperature storage                Ta=100
                                                                                        0/45
             high humidity and            Ta=60, RH=90%
5

           temperature storage

6 low temperature storage                 Ta=-40

          steady-state operating          Ta=25, IF=30mA
7

                 lifetime test

     steady-state operating

8    lifetime of high                     Ta=85, IF=5mA

           temperature

     steady-state operating

9    lifetime of high humidity Ta=60, RH=90%, IF=15mA

     and temperature

     steady-state operating

10   lifetime of low                      Ta=-30, IF=20mA

           temperature

* LED with Luxpia standard circuit board

9.2. criteria for judging the damage

     item                       symbol    test condition                 criteria for judgement

                                            IF = 20mA                    min         max
                                            IF = 20mA
     forward voltage                 VF                                  -           U.S.L.5) 1.2

luminous intensity                   IV                       L.S.L.6) 0.7         -

   5) U.S.L. : upper standard level

   6) L.S.L. : lower standard level

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10. Cautions

The LEDs are device which are materialized by combining Blue LEDs and special phosphors. Consequently,
the color of White LEDs is subject to change a little by an operating current.
Care should be taken after due consideration when using LEDs.

(1) Moisture-Proof Package
When moisture is absorbed into the SMT package it may vaporize and expand products during soldering.
There is a possibility that this may cause exfoliation of the contacts and damage to the optical characteristics
of the LEDs. For this reason, the moisture-proof package is used to keep moisture to a minimum in the
package.
A package of a moisture-absorbent material (silica gel) is inserted into the shielding bag. The silica gel
changes its color from blue to pink as it absorbs moisture.

(2) Storage
Storage Conditions
- After opening the package :
The LEDs should be kept at 5~40 or less and 30%RH or less. The LEDs should be used within a year.
When storing the LEDs, moisture-proof packaging with moisture-absorbent material (silica gel) is
recommended. If unused LEDs remain, they should be stored in moisture-proof packages, such as sealed
containers with packages of moisture-absorbent material (silica gel). It is also recommended to return the
LEDs to the original moisture-proof bag and to reseal the moisture-proof bag again.
If the moisture-absorbent material (silica gel) has faded away or the LEDs have exceeded the recommended
storage time, baking treatment should be performed using the following conditions.
- Baking treatment : LED bulk: more than 12 hours at 1255

                           LED Reel: more than 24 hours at 605
After assembly and during use, silver plating can be affected by the corrosive gases emitted by components
and materials in close proximity of the LEDs within an end product, and the gases entering into the product
from the external atmosphere. The above should be taken into consideration when designing.
Please avoid rapid transitions in ambient temperature, especially in high humidity environments where
condensation can occur.

(3) Heat Generation
Thermal design of the end product is of paramount importance. Please consider the heat generation of the
LED when the system is designed. The coefficient of temperature increase per input electric power is
affected by the thermal resistance of the circuit board and density of LED placement on the board, as well as
other components. It is necessary to avoid intense heat generation and operate within the maximum ratings
given in the specification.
The operating current should be decided after considering the ambient maximum temperature of LEDs.
(4) Recommended circuit
In designing a circuit, the current though each LED must not exceed its absolute maximum rating. It is
recommended to use Circuit B which regulates the current flowing through each LED. In the meanwhile, when

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driving LEDs with a constant voltage in Circuit A, the current through the LEDs may vary due to the variation
in forward (VF) of the LEDs. In worst case, some LED may be subjected to stresses in excess of the absolute
maximum rating.

This product should be operated in forward bias. Driving circuit must be designed so that the product is not
subjected to either forward or reverse voltage while it is off. In particular, if a reverse voltage is continuously
applied to the product, such operation can cause migration resulting in LED damage.
Please determine the operating current with consideration of the ambient temperature local to the LED and
refer to the plot of Ambient temperature vs. Allowable Forward Current on CHARACTERISTICS in this
specifications. Please also take measures to remove heat from the area near the LED to improve the
operational characteristics of the LED.

(5) Handling Precautions
Bare Hand
When handling the product, touching encapsulant with bare hands will contaminate its surface that could
affects optical characteristics. In the worst cases, excessive force the encapsulant by hands might result in
catastrophic failure of the LEDs due to wire deformation and/or breakage.

Tweezers
Since silicone used as encapsulating resin in this product is a soft material, the upper surface of the product
is soft. Pressuring onto the product might cause catastrophic failure of the LEDs due to damage to
encapsulant (such as scratch, chip-out and delamination) and wire (such as deformation and breakage) and
LED detachment.

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Pick and Place

Avoid direct contact to the encapsulant with the picking nozzle.
   Failure to comply might result in damage to encapsulant and in the worst cases, catastrophic failure of the
   LEDs due to wire deformation and/or breakage.

Drop
Please note that a package damage such as crack might occur when having dropped the product.

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Printed Circuit Board Assembled (PCB with LEDs soldered)

Do not stack assembled PCBs together. Since silicone is a soft material abrasion between two PCB assembled

with encapsulate LED might cause catastrophic failure of the LEDs due to damage to encapsulant (such as

scratch, chip-out and delamination) and wire (such as deformation and breakage) and LED detachment.

(6) Soldering Conditions

The LEDs can be soldered in place using the reflow soldering method. Luxpia does not make any

guarantee on the LEDs after they have been assembled using the dip soldering method.

Recommended soldering conditions

                          Reflow Soldering                            Hand Soldering

                          Lead Solder               Lead-free Solder

Pre-Heat          120~150                         180~200             Temperature     350 Max.
Pre-Heat Time     120sec Max.                     120sec Max.         Soldering Time  3sec Max.
Peak Temperature  240 Max.                        260 Max.                            (one time only)
Soldering Time    10sec Max.                      10sec Max.
Condition         refer to profile                refer to profile

* Although the recommended soldering conditions are specified in the above table, reflow soldering at the

lowest possible temperature is desirable for the LEDs.

* A rapid-rate process is not recommended for cooling the LEDs down from the peak temperature.

[Temperature-Profile (surface of circuit board)]

Use the conditions shown to the following figures.

  < : Lead Solder>                                         < : Lead-free Solder>



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Occasionally there is a brightness decrease caused by the influence of heat or ambient atmosphere during
air reflow. It is recommended that the User use the nitrogen reflow method.
Repairing should not be done after the LEDs have been soldered. When repairing is unavoidable, a double-
head soldering iron should be used. It should be confirmed beforehand whether the characteristics of the
LEDs will or will not be damaged by repairing.
Reflow soldering should not be done more than two times.
When soldering, do not put stress on the LEDs during heating.
After soldering, do not warp the circuit board.

(7) Cleaning
It is recommended that isopropyl alcohol be used as a solvent for cleaning the LEDs. When using other
solvents, it should be confirmed beforehand whether the solvents will dissolve the package and the resin or
not. Freon solvents should not be used to clean the LEDs because of worldwide regulations. Do not clean
the LEDs by the ultrasonic. When it is absolutely necessary, the influence of ultrasonic cleaning on the LEDs
depends on factors such as ultrasonic power and the assembled condition. Before cleaning, a pre-test should
be done to confirm whether any damage to the LEDs will occur.

(8) Static Electricity
Static electricity or surge voltage damages the LEDs. It is recommended that a wrist band or an anti-
electrostatic glove be used when handling the LEDs.
All devices, equipment and machinery must be properly grounded. It is recommended that measurements
be taken against surge voltage to the equipment that mounts the LEDs.
When inspecting the final products in which LEDs were assembled, it is recommended to check whether the
assembled LEDs are damaged by static electricity or not. It is easy to find static-damaged LEDs by a light-on
test or a VF test at a lower current (below 1mA is recommended).
Damaged LEDs will show some unusual characteristics such as the leak current remarkably increases, the
forward voltage becomes lower, or the LEDs do not light at the low current.
- criteria : VF > 2.0V at IF=0.5

(9) Others
This LED complies with RoHS Directive.
The LED light output is strong enough to injure human eyes. Precautions must be taken to prevent looking
directly at the LEDs with unaided eyes for more than a few seconds.
Flashing lights have been known to cause discomfort in people; you can prevent this by taking precautions
during use. Also, people should be cautious when using equipment that has had LEDs incorporated into it.
The customer not reverse engineer by disassembling or analysis of the LEDs without having prior written
consent from Luxpia. When defective LEDs are found, the User shall inform Luxpia directly before
disassembling or analysis.
The warranties of quality set forth herein are exclusive. All previous negotiations and agreements not
specifically incorporated herein are superseded and rendered null and void.
Both parties shall sincerely try to find a solution when any disagreement occurs regarding these
specifications.
These specifications can be revised upon mutual agreement.
Luxpia understands that the User accepts the content of these specifications, if the User does not return
these specifications with signatures within 3 weeks after receipt.
The LEDs described in the specification are intended to be used for ordinary electronic equipment (such as
office equipment, communications equipment, on the applications in which exceptional quality and reliability
are required, particularly when the failure or malfunction of the LEDs may directly jeopardize life or health
(such as for airplanes, aerospace, submersible repeaters, nuclear reactor control systems, automobiles, traffic
control equipment, life support systems and safety devices)

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11. Warranty

(1) Luxpia warrants that its LEDs conform to the foregoing specifications and that Luxpia will convey good title
to all LEDs sold.

(2) LUXPIA disclaims all other warranties including the implied warranties of merchantability and fitness for a
particular purpose.

(3) In the event any LED supplied by Luxpia is found not to conform to the foregoing specifications within
ninety days of receipt, Luxpia will repair or replace the LED, at Luxpia's discretion, provided that the User (a)
promptly notifies Luxpia in writing of the details of the defect (b) ships the LEDs at the User's expense to
Luxpia for examination, and (c) the defect is due to the negligence of Luxpia and not mishandling or misuse
by the User.

(4) Luxpia will not take responsibility for any trouble that is caused by using the LEDs at conditions exceeding
our specifications.

(5) These specifications are applied only when a LED stands alone and it is strongly recommended that the
User of the LEDs confirms the properties upon assembly. Luxpia is not responsible for failures caused during
and after assembling. It will be excepted from the rule if the failure would caused undoubtedly by Luxpia.

(6) A claim report stating details about the defect shall be made when returning defective LEDs. Luxpia will
investigate the report immediately and inform the user of the results.

(7) LUXPIA's liability for defective lamps shall be limited to replacement and in no event shall LUXPIA be liable
for consequential damage or lost profits.

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12. Characteristic Diagrams

*All characteristics shown are for reference only are not guarantee.

(1) forward voltage vs. forward current                                                                           (2) forward current vs. relative luminosity

                                                                             (Ta=25)                                                   (Ta=25)

forward current IF [mA]                                                               relative luminosity [a.u.]  
                                                                                                                  
                                                                                                                  
                                                                                                                  
                                                                                                                  
                                                                                                                  
                                                                                                                  
                                                                                                                  
                                      
                                                                                                                     
                                                                                                                       

                                                                                                                                          

                                       forward voltage VF[V]                                                             forward current IF[mA]

(3) ambient temperature vs. allowable                                                 (4) ambient temperature vs. relative luminosity
forward current
                                                                                                                                    (IF=20mA)
allowable forward current IAF[mA]  
                                                                                             
                                   
                                                                                      relative luminosity[a.u.]   
                                   
                                   

                                                                                                                  

                                                                                                                                                  

                                       ambient temperature Ta[]                                                          ambient temperature Ta[]

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                                                           (Ta=25, IF=20mA)



(5) relative spectral emission

                        V() = standard eye response curve

(6) radiation characteristics                              (Ta=25, IF=20mA)

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