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1812Y1K00180FCR

器件型号:1812Y1K00180FCR
器件类别:无源元件   
厂商名称:Knowles
厂商官网:http://www.knowles.com
标准:
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器件描述

CAP CER 18PF 1KV C0G/NP0 1812

参数
产品属性属性值
电容:18pF
容差:±1%
电压 - 额定:1000V(1kV)
温度系数:C0G,NP0
工作温度:-55°C ~ 125°C
特性:软端子
等级:-
应用:Boardflex 敏感
故障率:-
安装类型:表面贴装,MLCC
封装/外壳:1812(4532 公制)
大小/尺寸:0.177" 长 x 0.126" 宽(4.50mm x 3.20mm)
高度 - 安装(最大值):-
厚度(最大值):0.098"(2.50mm)
引线间距:-
引线形式:-

1812Y1K00180FCR器件文档内容

MLC
Capacitors
Introduction to Knowles Capacitors

At Knowles Capacitors we make Single Layer, Multilayer,

High Reliability and Precision Variable Capacitors; EMI Filters

and Thin Film Devices.

Our business was formed by combining Dielectric

Laboratories, Johanson Manufacturing, Novacap, Syfer

Technology and Voltronics into a single organization - each

well-established specialty capacitor makers with a combined

history of over 175 years.

Our expertise is the design and manufacture of components

important to engineers in applications where function and

reliability are key. The markets we serve include medical

implantable and medical equipment, military, aerospace/

avionics, EMI and connector filtering, oil exploration,

instrumentation, industrial electronics, optical networks,

telecom and automotive.

We aim to be a leader in every market we serve, to

the benefit of our customers and our mutual long-

term success. We achieve this by:

l  Understanding our customers’ real needs and providing

   products and services to meet and exceed them.

l Providing better products and services than competitors.

l  Investing in product development, manufacturing                        

   processes and people.

l  Insisting on the highest ethical standards and a business

   culture of trust, respect and open communication.

Products in this catalogue form the basis of our ranges for

‘new designs’. However, there are legacy products from

our five brands that will still be available – we ask that you

contact your local Sales Office for details and ordering.
Product Selector

                  Medical

                  RF

                  High Frequency

                  Snubber

                  Frequency Control/Tuning,

                  Impedance Matching

Capacitors        Modem/Tip and Ring

and               Decoupling/Smoothing

Filters           AC Noise Removal

SM and            High Voltage Circuitry

Leaded            High Speed Decoupling

                  Feedthrough Filtering

                  Automotive

                  Harsh Environments

                  Mil/Aero

                      is particularly recommended

                      for these applications where

                      possible.
                           X7R, C0G/NP0, High Q & Ultra-low ESR

                           0402 to 4040 non-magnetic termination  Pages 68-71

                           0.1pF to 6.8µF - 16V to 3kV

                           High Q, C0G/NP0 & Porcelain Range      Pages 40-52

                           Ultra-low ESR

MRI/Non-Magnetic           C0G/NP0 Range

                           0402 to 8060                           Pages 30-33

                           0.47pF to 1µF - 10V to 12kV            & 36-37

Class 1 Dielectrics

Low DF/ESR                 X7R                                    Pages 24-25

                           1812/2220/2225                         & 60-61

                           100nF to 1µF - 250Vdc

Class 1 Dielectrics        X7R, C0G/NP0 Y2/X1, X2

                           Safety Certified Ranges UL/TÜV         Pages 65-67

                           1808/1812/2211/2215/2220

High Capacitance

                           X7R/X5R Ranges                         Pages 24-25

                           0603 to 8060                           & 60-61

                           100pF to 22µF - 16V to 12kV

Safety Certified

                           X7R, E03 X2Y IPCs                      Pages 92-95

                           0603 to 1812

                           150pF to 1.2µF - 16V to 1kV

High Capacitance

                           X7R, C0G/NP0, Y2/X1, X2                Pages 65-67

                           Safety Certified Ranges UL/TÜV

                           1808/1812/2211/2215/2220

Balanced Line Capacitors

                           X7R, C0G/NP0 Ranges                    Page 64

                           250Vac rated 50/60Hz AC

Safety Certified

                           StackiCap™                             Page 62

250Vac Range

                           0505/1111/1825 Ranges                  Page 40

                           X7R, C0G/NP0, High Q

PCB Space Saving

                           X7R and C0G/NP0, E03 X2Y IPCs          Pages 92-95

                           0603 to 2220

                           10pF to 1.2µF

Low Inductance Capacitors

                           E01/E07/SBSGC/SBSMC                    Pages 92-95

                           X7R, C0G/NP0

                           0805 to 2220 - 1A to 20A

Capacitive

                           SBSP/SBSG/SBSM                         Pages 92-95

                           X7R, C0G/NP0 1206 to 2220

                           22pF to 470nF - 1A to 10A

Capacitive/Inductive Pi

                           AEC-Q200 E03 X2Y IPCs                  Pages 92-95

                           X7R and C0G/NP0 AEC-Q200 E01/E07

                           Feedthrough Capacitors

Filtering

                           Open Mode and Tandem                   Page 56

                           FlexiCap™ Capacitors

                           with extra safe electrode design

MLCC

                           AEC-Q200 Ranges                        Pages 58-59

                           X7R, C0G/NP0

High Temperature

                           X8R Range                              Page 74

Dipped Radial Leaded       Operational temperature up to 150°C

Capacitors

                           Class I & II High Temperature          Page 75

High Reliability           160ºC and 200ºC

Capacitors and Filters

                           X7R, C0G/NP0                           Pages 83-91

                           4.7pF to 22µF - 50V to 12kV

                           115Vac 400Hz range                     Pages 57, 72,

                           S02A/IECQ-CECC/MIL-PRF/Burn in         94 & 95

                           Hi Rel X2Y IPCs
Contents

General &       Dielectric classifications and characteristics.............................................................................2-5

Technical       Termination types including FlexiCap™....................................................................................6-7

Introduction    Manufacturing processes..........................................................................................................8

                Testing....................................................................................................................................9

                IECQ-CECC and AEC-Q200 Periodic Tests.................................................................................10

                High Reliability Testing............................................................................................................11

                Regulations and Compliance...................................................................................................12

                Explanation on Ageing of MLC.................................................................................................13

                Handling, Storage, Soldering and Mechanical Precautions..................................................... 14-16

                Chip Marking System..............................................................................................................17

                Packaging Information - Ceramic chip capacitors................................................................. 18-19

                Chip Dimensions....................................................................................................................20

MLCC Ordering   Chip Ordering Information..................................................................DLI..............................21

Information     Chip Ordering Information..................................................................Novacap......................22

                Chip Ordering Information..................................................................Syfer............................23

MLC             Quick Reference Guide.......................................................................Novacap-Syfer.......24-25

Capacitors      Industry Standard - X7R.....................................................................Novacap-Syfer.......26-29

                Industry Standard - C0G/NP0..............................................................Novacap-Syfer.......30-33

                Other Popular Sizes - X7R...................................................................Novacap-Syfer.......34-35

                Other Popular Sizes - C0G/NP0............................................................Novacap-Syfer.......36-37

                Standard Chip - BX.............................................................................Novacap..................... 38

                Improved ESR - BX & X7R...................................................................Novacap..................... 39

                High Q - Q(MS) & U ranges.................................................................Syfer......................40-42

                High Q - H range - High Temperature 150ºC - X8G...............................Syfer..................... 43-44

                High Q - High Power RF - Surface Mount & Ribbon Leaded....................Syfer..................... 45-46

                High Q Porcelain - CF Series - C0G/NP0...............................................DLI......................... 47-49

                High Q Porcelain - AH Series - P90......................................................DLI.........................50-52

                VC1 Residual - X7R.............................................................................Syfer.......................... 53

                TCC/VCC range - (BX & BZ) X7R..........................................................Syfer......................54-55

                Open Mode and Tandem - X7R............................................................Syfer.......................... 56

                IECQ-CECC range - C0G/NP0 & X7R....................................................Syfer.......................... 57

                Automotive Grade - AEC-Q200 range - MLC, EMI & X2Y........................Syfer......................58-59

                High Capacitance - X7R & X5R............................................................Novacap.................60-61

                StackiCap™ - X7R..............................................................................Syfer.......................... 62

                NC range - X7R..................................................................................Syfer.......................... 63

                250Vac rated 50/60Hz AC...................................................................Syfer.......................... 64

                250Vac Safety Certified AC..................................................................Syfer......................65-67

                Non-Magnetic - High Q, C0G/NP0 & X7R..............................................Syfer-Voltronics.....68-69

                Non-Magnetic - High Power RF - High Q..............................................Syfer-Voltronics..... 68-69

                Non-Magnetic - High Power RF - High Q - Porcelain P90 & C0G/NP0......Voltronics............... 70-71

                115Vac 400Hz - C0G/NP0 & X7R.........................................................Syfer.......................... 72

                DWV (High Dielectric Withstand Voltage) range - C0G/NP0 & X7R..........Syfer.......................... 73

                High Temperature - X8R - 150ºC.........................................................Novacap-Syfer........... 74

                High Temperature - C0G/NP0 & Class II - 160ºC & 200ºC.....................Novacap..................... 75

                HiT range of 200ºC Caps - C0G/NP0 & X7R..........................................Novacap-Syfer........... 76

                Capacitor Assemblies - ST & SM ranges - C0G/NP0 & X7R.....................Novacap.................77-81

                Capacitor Assemblies - ‘Cap-Rack’ Arrays.............................................Novacap..................... 82

MLC Radial      Radial Leaded - Ordering Information..................................................Novacap-Syfer........... 83

Leaded          Standard Radial Leaded - C0G/NP0, X7R & X8R....................................Novacap.................84-85

Capacitors      Standard Radial Leaded - C0G/NP0, X7R..............................................Syfer......................86-89

                High Temperature Radial Leaded - Epoxy Coated.................................Novacap..................... 90

                High Temperature Radial Leaded - Encapsulated..................................Novacap..................... 91

SM EMI Filters  Feedthrough Filters - E01 & E07..........................................................Syfer......................92-93

                X2Y Integrated Passive Components - E03...........................................Syfer......................94-95
   Dielectric characteristics

   Class I Dielectrics

   Multilayer Ceramic Capacitors are generally divided into classes               dielectric characteristics with negligible dependence of capacitance

   which are defined by the capacitance temperature characteristics               and dissipation factor with time, voltage and frequency. They

   over specified temperature ranges. These are designated by alpha               exhibit the following characteristics:-

   numeric codes. Code definitions are summarised below and are also              a) Time does not significantly affect capacitance and dissipation

   available in the relevant national and international specifications.               factor (Tan δ) – no ageing.

   Capacitors within this class have a dielectric constant range from             b) Capacitance and dissipation factor are not affected by voltage.

   10 to 100. They are used in applications which require ultra stable            c) Linear temperature coefficient.

                                                                                      Class I Dielectrics

                                     C0G/NP0       P90                             C0G/NP0                          X8G                         Class I

                                     (Porcelain)   (Porcelain)                                                                        High  Temperature

                                     Ultra stable  Ultra stable                       Ultra stable                  Ultra stable            Ultra stable

   Dielectric       IECQ-CECC             -                 -                           1B/CG                       -                 -                   -

   classifications      EIA          C0G/NP0       P90                                C0G/NP0                       X8G               -                   -

                        MIL               -                 -                         CG (BP)                       -                 -                   -

                        DLI               CF       AH                       -                       -               -                 -                   -

   Ordering code    Novacap               -                 -               -                       N, RN           -                 F                   D, RD

                    Syfer                 -                 -               Q, U                    C               H                 -                   G

                    Voltronics            F                 H               Q                       -               -                 -                   -

   Rated                             -55ºC to      -55ºC to                 -55ºC to                                -55ºC to          -55ºC to          -55ºC to

   temperature                       +125ºC        +125ºC                   +125ºC      -55ºC to +125ºC             +150ºC            +160ºC             +200ºC

   range

   Maximum          No DC voltage    0 ±15 ppm/ºC  0 ±20 ppm/ºC          0  ±30 ppm/ºC  0 ±30 ppm/ºC                0 ±30 ppm/ºC   0  ±30 ppm/ºC     0 ±30 ppm/ºC

   capacitance      applied

   change over

   temperature      Rated DC                                                                        -

   range            voltage applied

                                                                                        >50pF       <0.0015

   Tangent of loss                           ≤0.0005 @1MHz                  ≤0.0005                 <50pF           ≤0.0005                     ≤0.001

   angle (tan δ)                                                            @1MHz       0.0015      (15    +  0.7)  @1MHz

                                                                                                    Cr

                                                                                                                                      @25ºC = 100GΩ or 1000ΩF

   Insulation       Time constant    @25ºC = 106 MΩ min                                 100GΩ or 1000s                                @160ºC & 200ºC = 1GΩ or

   resistance (Ri)  (Ri x Cr)        @125ºC = 105 MΩ min                                (whichever is the least)                                10ΩF

                                                                                                                                      (whichever is the least)

                    Cr <4.7pF                                               ±0.05pF, ±0.10pF, ±0.25pF, ±0.5pF

   Capacitance      Cr >4.7 to                                                        ±0.10pF, ±0.25pF, ±0.5pF

   Tolerance        <10pF

                    Cr >10pF                                                          ±1%, ±2%, ±5%, ±10%

   Dielectric       <200V                                                                                           2.5 times

   strength         >200V to                       2.5 times                                                  Rated voltage +250V

   Voltage applied  <500V

   for 5 seconds.   500V to <1kV     2.5  times                                                                     1.5 times

   Charging

   current limited  >1kV to                                                                                         1.25 times

   to 50mA          <1.2kV                         N/A

   maximum.         >1.2kV                                                                                          1.2 times

                    Chip                  -                 -                         55/125/56                     -                             -

   Climatic         Dipped                -                 -               -                  55/125/21            -                             -

   category (IEC)

                    Discoidal             -                 -               -                  55/125/56            -                             -

   Ageing

   characteristic                                                                                   Zero

   (Typical)

   Approvals        Syfer Chip            -                 -               -                  QC-32100             -                             -

2                                                                                                                                 www.knowlescapacitors.com
Dielectric characteristics

Class II Dielectrics

Capacitors of this type have a dielectric constant range of 1000-                         Capacitance and dissipation factor    are  affected by:-

4000 and also have a non-linear temperature characteristic which                          a) Time (Ageing)

exhibits a dielectric constant variation of less than ±15% (2R1)                          b) Voltage (AC or DC)

from its room temperature value, over the specified temperature                           c)    Frequency

range. Generally used for by-passing (decoupling), coupling,

filtering, frequency discrimination, DC blocking and voltage transient

suppression with greater volumetric efficiency than Class I units,

whilst maintaining stability within defined limits.

                                               Class       II  Dielectrics

   X5R                                X7R                                            X8R                      Class II

                                                                                                High          Temperature

   Stable                             Stable                                         Stable                   Stable

   -                  2C1             2R1                      2X1                   -                     -            -            IECQ-CECC        Dielectric

   X5R                -               X7R                      -                     X8R                   -            -            EIA              classifications

   -                  BZ                    -                  BX                    -                     -            -            MIL

   -                  -                     -                  -                     -                     -            -            DLI

   BW                 -               B, RB                    X                     S          G                       E, RE        Novacap          Ordering code

   P                  R                     X                  B                     N                     -            X            Syfer

   -                  -                     X                  -                     -                     -            -            Voltronics

   -55ºC to                           -55ºC to                                       -55ºC to   -55ºC to              -55ºC to                        Rated

   +85ºC                              +125ºC                                         +150ºC     +160ºC                +200ºC                          temperature

                                                                                                                                                      range

   ±15%               ±15%            ±15%                 ±15%                      ±15%       +15 -40%              +15 -65%       No DC voltage    Maximum

                                                                                                                                     applied          capacitance

                                                                                                                                                      change over

   -                  +15 -45%              -              +15 -25%                  -                     -            -            Rated DC         temperature

                                                                                                                                     voltage applied  range

   ≤ 0.025                            >25V  <0.025                                   <0.025                   <0.025                                  Tangent of loss

   Typical*                           <25V  <0.035                                                                                                    angle (tan δ)

                                                           100GΩ or 1000s                                                            Time constant    Insulation

                                                           (whichever is the least)                                                  (Ri x Cr)        resistance (Ri)

                                                           ±5%, ±10%, ±20%                                                                            Capacitance

                                                                                                                                                      Tolerance

                                                           2.5 times                                                                 <200V            Dielectric

                                                                                                                                     >200V to         strength

                                                           Rated voltage +250V                                                       <500V            Voltage applied

                                                                                                                                                      for 5 seconds.

                                                           1.5 times                                                                 500V to <1kV     Charging

                                                                                                                                                      current limited

                                                                                                                                                      to 50mA

                                                           1.2 times                                                                 >1kV             maximum.

   55/85/56                           55/125/56                                      55/150/56                   -                   Chip

   -                                  55/125/21                                      -                           -                   Dipped           Climatic

                                                                                                                                                      category (IEC)

   -                                  55/125/56                                      -                           -                   Discoidal

   5%                                                                                                                                                 Ageing

   Typical                                                     <2% per time decade                                                                    characteristic

                                                                                                                                                      (Typical)

   -                  QC-32100              -                  -                     -          QC-32100                -            Syfer Chip       Approvals

*  Refer to page  61  for details of  Dissipation Factor.

www.knowlescapacitors.com                                                                                                                                              3
   Dielectric characteristics

   Typical dielectric temperature characteristics                                                           Impedance vs Frequency

   Porcelain C0G/NP0 & P90                                                                                  Ultra Stable C0G/NP0 dielUelcttraricStable C0G/NP0 dielectric

                         1.25                                                                                       100000000

                                                                                                                    Impedance (Ohms)                 10000000                                  10pF                      100pF

                         1                C0G/NP0 Porcelain                                                                                          1000000

                                                                                                                                                                                               1nF                       10nF

   Capacitance Change %  0.75             P90 Porcelain                                                                                              100000

                                                                                                                                                                 10000

                         0.5                                                                                                                                     1000

                                                                                                                                                                 100

                         0.25                                                                                                                                    10

                         0                                                                                                                                       1

                                                                                                                                                                 0.1

                         -0.25                                                                                                                                   0.01

                                                                                                                                                                 0.001  0.01  0.1     1    10                     100    1000   10000

                         -0.5                                                                                                                                                      Frequency (MHz)

                         -0.75                                                                              Stable  X7R dielectric                                                 Stable X7R dielectric

                         -1                                                                                                                          1000000

                         -55         -40       -20     0           20      40        60       80  100  125

                                                                   Temperature  (ºC)                                Impedance (Ohms)                 100000                                    1nF                       10nF

   C0G/NP0                                                                                                                                                       10000                         100nF                     1µF

                                                                                                                                                                 1000

                         50                                                                                                                                      100

                                          UPPER LIMIT                                                                                                            10

                                                                                                                                                                 1

                         25                         TYPICAL LIMIT                                                                                                0.1

   ∆C ppm/°C                                                                                                                                                     0.01

                                                                                                                                                                 0.001  0.01  0.1     1    10                     100    1000   10000

                         0                                                                                                                                                         Frequency (MHz)

                                                                                                            Stable  X7R dielectric                                      - 10nFStable X7R dielectric 10nF

                         -25                                                                                                                         100000

                                                    LOWER LIMIT                                                     IImmppeeddaannccee ((OOhhmmss))              10000                         1808                      0805

                                                                                                                                                                 1000                          1206                      1210

                         -50

                                -55       -25       0              25           50        75      100  125                                                       100

                                                                   Temperature (ºC)                                                                              10

   X7R                                                                                                                                                           1

                         20                                                                                                                                      0.1

                         15                                                                                                                                      0.01

                                     Typical capacitance change curves                                                                                           0.001  0.01  0.1     1    10                     100    1000   10000

   Capacitance Change %  10          will lie within the shown limits                                                                                                              FFrreeqquueennccyy ((MMHHzz))

                         5                                                                                  ESR vs Frequency - chips

                         0                                                                                  Ultra Stable C0G/NP0 dieUleltcrtariSctable C0G/NP0 dielectric

                         -5                                                                                                                                      1000

                         -10                                                                                                                                     100                                              100pF

                                                                                                                                                     ESR (Ohms)                                                   1nF

                         -15                                                                                                                                     10                                               10nF

                         -20                                                                                                                                     1

                                -55  -35       -15        5            25  45         65      85  105  125

                                                                   Temperature (ºC)                                                                              0.1

                                                                                                                                                                 0.01

                                                                                                                                                                 0.001

                                                                                                                                                                 0.001  0.01  0.1     1    10                     100    1000   10000

                                                                                                                                                                                   Frequency (MHz)

                                                                                                            Stable  X7R dielectric                                            Stable  X7R  dielectric

                                                                                                                                                     10000

                                                                                                                                                                 1000                                             1nF

                                                                                                                                                                                                                  10nF

                                                                                                                                                     ESR (Ohms)  100                                              100nF

                                                                                                                                                                 10                                               1µF

                                                                                                                                                                 1

                                                                                                                                                                 0.1

                                                                                                                                                                 0.01

                                                                                                                                                                 0.001

                                                                                                                                                     0.0001

                                                                                                                                                                 0.001  0.01  0.1     1    10                     100    1000   10000

                                                                                                                                                                                   Frequency (MHz)

4                                                                                                                                                                                     www.knowlescapacitors.com
Dielectric characteristics -                            Porcelain C0G/NP0  & P90

Typical ESR and Series Resonance characteristics

CF Porcelain (C0G/NP0) and AH Porcelain (P90)

Dielectric        DLI      Cap                          Typical ESR                Series Resonance

                  Series   (pF)                150 MHz  500 MHz            1 GHz   (MHz)

                           1                   0.182    0.276              0.428   10300

                  C06CF    10                  0.095    0.159              0.243   3200

                  0603

                           47                  0.081    0.127              0.173   1400

                           1                   0.073    0.089              0.146   9900

                  C11CF    10                  0.049    0.075              0.107   3100

                  0505

                           100                 0.040    0.073              0.111   970

                           1                   0.073    0.082              0.124   9060

                  C17CF    10                  0.065    0.098              0.136   3100

CF                1111     100                 0.041    0.070              0.102   1300

TCC (ppm/°C)               1000                0.034    0.073              –       400

(-55° to +125°C)           1                   0.068    0.086              0.158   9060

Porcelain         C18CF    10                  0.058    0.087              0.118   3100

(C0G/NP0)         1111

                           1000                0.041    0.068              –       1000

0 ±15                      10                  0.072    0.113              0.164   2480

                  C22CF    100                 0.047    0.079              0.119   1000

                  2225     1000                0.036    0.067              –       320

                           2700                0.035    –                  –       214

                                               10MHz    30MHz              100MHz

                           10                  0.121    0.054              0.037   2100

                  C40CF    100                 0.044    0.038              0.045   680

                  3838     1000                0.032    0.036              0.038   210

                           5100                0.011    0.016              0.040   95

Dielectric        DLI      Cap                          Typical ESR                Series Resonance

                  Series   (pF)                150 MHz  500 MHz            1 GHz   (MHz)

                           1                   0.067    0.08               0.136   9200

                  C11AH    10                  0.044    0.071              0.104   3000

                  0505

                           100                 0.032    0.055              0.086   1000

                           1                   0.059    0.063              0.114   9064

                  C17AH    10                  0.039    0.06               0.085   3100

                  1111

                           1000                0.024    0.05               0.074   1290

AH                         10                  0.059    0.094              0.138   3100

                  C18AH    100                 0.028    0.069              0.109   1290

TCC (ppm/°C)      1111

(-55° to +125°C)           1000                0.023    0.063              –       400

Porcelain                  10                  0.074    0.207              0.249   2480

(P90)             C22AH    100                 0.048    0.116              0.19    1000

+90 ±20           2225     1000                0.028    0.14               –       320

                           2700                0.027    –                  –       214

                                               10MHz    30MHz              100MHz

                           15                  0.066    0.033              0.027   2100

                  C40AH    100                 0.018    0.026              0.052   680

                  3838     1000                0.009    0.017              0.033   210

                           5100                0.008    0.016              0.033   95

www.knowlescapacitors.com                                                                            5
   Dielectric termination combinations

                                                  Palladium Silver  Palladium Silver  Nickel Barrier (100% matte tin  plating). Lead free  Nickel Barrier 90/10% tin/lead  Nickel Barrier Gold flash  FlexiCap™ with Nickel Barrier  100% tin  FlexiCap™ with Nickel Barrier  90/10% tin/lead  FlexiCap™ with Copper Barrier  100% tin  FlexiCap™ Ag Layer, 400-u-in Cu  barrier 200-u-in Sn Plate  FlexiCap™ with Copper Barrier  90/10% tin/lead  Copper Barrier 100% tin  Ag Layer, 400-500u-in Cu barrier,  200-u-in 90/10 Sn Plate  Copper Barrier 90/10% tin/lead  Solderable Silver  Solderable Palladium Silver  Ag termination, Ni Barrier,  Heavy SnPb Plated Solder  Ag termination, Enhanced  Ni Barrier, Sn Plated Solder  Ag termination, Enhanced Cu  Barrier, Sn Plated Solder  Ag Termination, Cu Barrier Layer,  Heavy SnPb Plated Solder

                                                                    RoHS              RoHS                                                                                 RoHS                       RoHS                                                                                     RoHS                                                                                                                                                 RoHS                                                                                                                 RoHS               RoHS                                                                                RoHS                                                    RoHS

   Recommended for Solder                                                             •                                                    •                                                          •                                        •                                               •                                        •                                                           •                                               •                        •                                                           •                               •                  •                            •                                                      •                                                       •                                                       •

   Attachment

   Recommended for Conductive                     •                 •                                                                                                      •

   Epoxy Attachment

                            DLI                   -                 P                 Z                                                    U                               S                          Q                                        Y                                               M                                        -                                                           -                                               W                        -                                                           V                               -                  -                            T                                                      E                                                       H                                                       R

               Termination  Novacap               P                 PR                N                                                    Y                               NG                         C                                        D                                               -                                        -                                                           -                                               B                        -                                                           E                               S                  K                            -                                                      -                                                       -                                                       -

          ordering code:    Syfer                 -                 F                 J                                                    A                               -                          Y                                        H                                               3                                        -                                                           5                                               2                        -                                                           4                               -                  -                            -                                                      -                                                       -                                                       -

                            Voltronics            -                 S                 -                                                    -                               -                          -                                        -                                               3                                        M                                                           -                                               2                        W                                                           -                               -                  -                            -                                                      -                                                       -                                                       -

   Dielectric               Code

   NP0 Porcelain - Hi Q     DLI - CF                                •                 •                                                    •                               •                          •                                        •                                                                                                                                                                                                    •                                                                                    •                                                                               •                                                      •                                                       •                                                       •

   P90 Porcelain - Hi Q     DLI - AH                                •                 •                                                    •                               •                          •                                        •                                               •                                                                                                                                                    •                                                                                    •                                                                               •                                                      •                                                       •                                                       •

   C0G - Hi Q/Low ESR       Syfer - Q, U                                              •                                                    •

   C0G - Hi Q/Low ESR BME   Syfer - H                                                 •

                            Novacap - N/RN        •                 •                 •                                                    •                               •                          •                                        •                                                                                                                                                                                                                                                                                                                         •                  •

   C0G/NP0                  Syfer - A                                                 •                                                    •                                                          •                                        •

                            Syfer - C, F                            •                 •                                                    •                                                          •                                        •

   C0G/NP0 - BME            Syfer - G, K                                              •                                                    •                                                          •                                        •

                            Novacap - M           •                 •                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                               •                                                                                    •                                                  •

   C0G/NP0 -                Syfer - C, Q                                                                                                                                                                                                                                                       •                                                                                                    •                                               •                                                                                    •

   Non-Mag

                            Voltronics - Q                          •                                                                                                                                                                                                                                                                   •                                                                                                           •                        •

   X5R                      Syfer - P                               •                 •                                                    •                                                          •                                        •

                            Novacap - BW                                              •                                                    •                               •

                            Novacap - B/RB        •                 •                 •                                                    •                               •                          •                                        •                                                                                                                                                                                                                                                                                                                         •                  •

   X7R                      Syfer - E                                                                                                                                                                 •                                        •

                            Syfer - X, D                            •                 •                                                    •                                                          •                                        •

                            Novacap - BB                                              •                                                    •                               •

   X7R - BME                Syfer - J                                                 •                                                                                                               •                                        •

                            Syfer - S                                                                                                                                                                 •                                        •

   BX                       Novacap - X           •                 •                 •                                                    •                               •                          •                                        •                                                                                                                                                                                                                                                                                                                         •                  •

                            Syfer - B                               •                 •                                                    •                                                          •                                        •

   BZ                       Syfer - R                               •                 •                                                    •                                                          •                                        •

                            Novacap - C           •                 •                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                               •                                                                                    •                                                  •

   X7R -                    Syfer - X                                                                                                                                                                                                                                                          •                                                                                                    •

   Non-Mag

                            Voltronics - X                          •                                                                                                                                                                                                                          •                                        •                                                                                                                                    •

                            Novacap - S           •                 •                 •                                                    •                                                          •                                        •                                                                                                                                                                                                                                                                                                                         •                  •

   X8R                      Syfer - N                               •                 •                                                    •                                                          •                                        •

                            Syfer - T                                                                                                                                                                 •                                        •

   C0G/NP0 (160ºC)          Novacap - F           •                 •                 •                                                    •                                                          •                                        •                                                                                                                                                                                                                                                                                                                         •                  •

   C0G/NP0 (200ºC)          Novacap - D                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                  •                  •

   C0G/NP0 (200ºC)          Novacap - RD                                              •

                            Syfer - G                                                 •

   Class II (160ºC)         Novacap - G           •                 •                 •                                                    •                                                          •                                        •                                                                                                                                                                                                                                                                                                                         •                  •

                            Novacap - E                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                  •                  •

   Class II (200ºC)         Novacap - RE                                              •

                            Syfer - X                                                 •

   Dielectric codes in Red - AEC-Q200 qualified.  Dielectric codes                    in Green -                                              IECQ-CECC.

6                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                        www.knowlescapacitors.com
FlexiCap™ overview

FlexiCap™ termination                                                    working in partnership with customers world wide, to eliminate

MLCCs are widely used in electronic circuit design for a multitude of    mechanical cracking.

applications. Their small package size, technical performance and        An additional benefit of FlexiCap™ is that MLCCs can withstand

suitability for automated assembly makes them the component of           temperature cycling -55ºC to 125ºC in excess of 1,000 times

choice for the specifier.                                                without cracking.

However, despite the technical benefits, ceramic components are          FlexiCap™ termination has no adverse effect on any electrical

brittle and need careful handling on the production floor. In some       parameters, nor affects the operation of the MLCC in any way.

circumstances they may be prone to mechanical stress damage if

not used in an appropriate manner. Board flexing, depanelisation,                                                     ● Picture taken at 1,000x

mounting through hole components, poor storage and automatic                                                          magnification using a SEM

testing may all result in cracking.                                                                                   to demonstrate the fibrous

                                                                                                                      nature of the FlexiCapTM

Careful process control is important at all stages of circuit board                                                   termination that absorbs

assembly and transportation - from component placement to                                                             increased levels of

test and packaging. Any significant board flexing may result in                                                       mechanical stress.

stress fractures in ceramic devices that may not always be evident

during the board assembly process. Sometimes it may be the end

customer who finds out - when equipment fails!

Knowles has the solution - FlexiCap™

FlexiCap™ has been developed as a result of listening to customers’      Available on the following ranges:

experiences of stress damage to MLCCs from many manufacturers,

often caused by variations in production processes.                      ● All High Reliability ranges

Our answer is a proprietary flexible epoxy polymer termination           ● Standard and High Voltage Capacitors

material, that is applied to the device under the usual nickel barrier   ● Open Mode and Tandem Capacitors

finish. FlexiCap™ will accommodate a greater degree of board             ● Safety Certified Capacitors

bending than conventional capacitors.                                    ● Non-magnetic Capacitors

Knowles FlexiCap™ termination                                            ● 3 terminal EMI chips

Ranges are available with FlexiCap™ termination material offering        ● X2Y Integrated Passive Components

increased reliability and superior mechanical performance (board         ● X8R High Temperature capacitors

flex and temperature cycling) when compared with standard                Summary of PCB bend test results

termination materials. Refer to Knowles application note reference       The bend tests conducted on X7R have proven that the FlexiCap™

AN0001. FlexiCap™ capacitors enable the board to be bent                 termination withstands a greater level of mechanical stress before

almost twice as much before mechanical cracking occurs. Refer to         mechanical cracking occurs.

application note AN0002.                                                 The AEC-Q200 test for X7R requires a bend level of 2mm minimum

FlexiCap™ is also suitable for Space applications having passed          and a cap change of less than 10%.

thermal vacuum outgassing tests. Refer to Syfer application note

reference AN0026.

                       Fired ceramic                                     Product                        Typical bend performance under

                       dielectric                                        X7R                                AEC-Q200 test conditions

                                                                         Standard termination                         2mm to 3mm

                                                                         FlexiCap™                             Typically 8mm to 10mm

                                                             Metal       Application notes

                                                             electrodes  FlexiCap™ may be handled, stored and transported in the same

                Tin outer                                                manner as standard terminated capacitors. The requirements for

                layer      Intermediate nickel  termination              mounting and soldering FlexiCap™ are the same as for standard

                           or copper layer      base                     SMD capacitors.

                           FlexiCap™ MLCC cross section                  For customers currently using standard terminated capacitors there

                                                                         should be no requirement to change the assembly process when

FlexiCap™ benefits                                                       converting to FlexiCap™.

With traditional termination materials and assembly, the chain           Based upon board bend tests in accordance with IEC 60384-1

of materials from bare PCB to soldered termination, provides no          the amount of board bending required to mechanically crack a

flexibility. In circumstances where excessive stress is applied - the    FlexiCap™ terminated capacitor is significantly increased compared

weakest link fails. This means the ceramic itself, which may fail        with standard terminated capacitors.

short circuit.                                                           It must be stressed however, that capacitor users must not

The benefit to the user is to facilitate a wider process window -        assume that the use of FlexiCap™ terminated capacitors will totally

giving a greater safety margin and substantially reducing the typical    eliminate mechanical cracking. Good process controls are still

root causes of mechanical stress cracking.                               required for this objective to be achieved.

FlexiCap™ may be soldered using your traditional wave or reflow

solder techniques including lead free and needs no adjustment to

equipment or current processes.

Knowles has delivered millions of FlexiCap™ components and

during that time has collected substantial test and reliability data,

www.knowlescapacitors.com                                                                                                                         7
   Manufacturing                            processes

   Production process flowchart                                           Knowles reliability grades

   Ceramic powder                             Electrode ink                                                            High reliability

   preparation                                      material                                                           (space quality)

                                                                                                   Space

                                                                                                   Grade

                                                                                                   ESCC 3009(1)

                                                                                                   MIL Grade

                                 Multilayer build

                                                                                                   IECQ-CECC(2)

                                                                                                   AEC-Q200(3)

                                 Fire                                                      Standard components         Standard

                                                                                                                       reliability

                                 Rumble                                   Notes:

                                                                          1)  Space grade tested in accordance with ESCC3009 (refer to Knowles

                                                                              Spec S02A 0100) or MIL Grade (in accordance with MIL-PRF-123, MIL-

                                 DPA inspection                               PRF-55681).

                                                                          2)  IECQ-CECC. The International Electrotechnical Commission (IEC) Quality

                                                                              Assessment System for Electronic Components. This is an internationally

                                 Termination                                  recognised product quality certification which provides customers with

                                                                              assurance that the product supplied meets high quality standards.

                                                                              View Knowles IECQ-CECC approvals at http://www.iecq.org or at                

                                                                              www.knowlescapacitors.com

                                                                          3)  AEC-Q200. Automotive Electronics Council Stress Test Qualification

   Plating                                                                    For Passive Components. Refer to Knowles application note reference

   (if specified)                                                             AN0009.

                                                       Printing           Knowles reliability surface mount product groups

                                                       (if specified)

                                                                                                                       High reliability

                                 Electrical test                                                   Tandem

                                                                                                   FlexiCapTM

                                                                                                   capacitors(1)

                                                                                                   Open Mode

                                 Test verification                                         FlexiCapTM capacitors(2)

                                                                                           Standard FlexiCapTM

                                                                                                   capacitors(3)

                                                                                           Standard MLC capacitors(4)  Standard

                                                       Additional sample                                               reliability

                                                       Rel tests

                                                       (if specified)

                                                                          Notes:

                                                                          1)  “Tandem” construction capacitors, ie internally having the equivalent

                                                                              of 2 series capacitors. If one of these should fail short-circuit, there is still

                                 QC inspection                                capacitance end to end and the chip will still function as a capacitor,

                                                                              although capacitance maybe affected. Refer to application note AN0021.

                                                                              Also available qualified to AEC-Q200.

                                                                          2)  “Open Mode” capacitors with FlexiCapTM termination also reduce the

                                                                              possibility of a short circuit by utilising inset electrode margins. Refer to

   Additional Hi Rel                                                          application note AN0022. Also available qualified to AEC-Q200.

   activities                                                             3)  Multilayer capacitors with Knowles FlexiCapTM termination. By using

   (S02A 100% burn-in, QC insp)                                               FlexiCapTM termination, there is a reduced possibility of the mechanical

                                                                              cracking occurring.

                                                                          4)  “Standard” capacitors includes MLCCs with tin finish over nickel but no

                                                                              FlexiCapTM.

                                 Packaging

                                 Finished goods store

8                                                                                                                    www.knowlescapacitors.com
Testing

Tests conducted during batch manufacture                                      Knowles reliability    SM product  group

                                                                                                                 S (Space grade)

                                                                           Standard SM  IECQ-CECC /  AEC-Q200    High Rel S02A

                                                                           capacitors   MIL grade                ESCC 3009

                                                                                                                 MIL-PRF-123

   Solderability                                                           l            l            l                  l

   Resistance to soldering heat                                            l            l            l                  l

   Plating thickness verification (if plated)                              l            l            l                  l

   DPA (Destructive Physical Analysis)                                     l            l            l                  l

   Voltage proof test (DWV / Flash)                                        l            l            l                  l

   Insulation resistance                                                   l            l            l                  l

   Capacitance test                                                        l            l            l                  l

   Dissipation factor test                                                 l            l            l                  l

   100% visual inspection                                                  m            m            l                  l

   100% burn-in. (2xRV @125ºC for 168 hours)                               m            m            m                  l

   Load sample test @ 125ºC                                                m            m            l           LAT1 & LAT2

                                                                                                                 (1000 hours)

   Humidity sample test. 85ºC/85%RH                                        m            m            l           240 hours

   Hot IR sample test                                                      m            m            m                  m

   Axial pull sample test (MIL-STD-123)                                    m            m            m                  m

   Breakdown voltage sample test                                           m            m            m                  m

   Deflection (bend) sample test                                           m            m            m                  m

   SAM (Scanning Acoustic Microscopy)                                      m            m            m                  m

   LAT1 (4 x adhesion, 8 x rapid temp change +           LAT2  and  LAT3)  -            -            -                  m

   LAT2 (20 x 1000 hour life test + LAT3)                                  -            -            -                  m

   LAT3 (6 x TC and 4 x solderability)                                     -            -            -                  m

l  Test conducted as standard.

m  Optional test. Please discuss with the Sales Office.

www.knowlescapacitors.com                                                                                                         9
    IECQ-CECC and AEC-Q200                                                                                                         Periodic tests

    Periodic tests conducted for IECQ-CECC and AEC-Q200

    Test                                                                                                                           Sample

    ref               Test         Termination type               Additional requirements                                          acceptance     Reference

                                                                                                                               P   N           C

                      High

    P1    temperature                        All types            Un-powered. 1,000 hours @ T=150ºC.                           12  77          0  MIL-STD-202

          exposure                                                Measurement at 24 ± 2 hours after test conclusion                               Method 108

          (storage)

    P2    Temperature              C0G/NP0: All types             1,000 cycles -55ºC to +125ºC                                 12  77          0  JESD22

          cycling                  X7R: Y and H only              Measurement at 24 ± 2 hours after test conclusion                               Method JA-104

          Moisture                                          T  =  24 hours/cycle. Note: Steps 7a and 7b not required.     Un-                     MIL-STD-202

    P3    resistance                         All types            powered.                                                     12  77          0  Method 106

                                                                  Measurement at 24 ± 2 hours after test conclusion

          Biased                                                  1,000 hours 85ºC/85%RH. Rated voltage or 50V                                    MIL-STD-202

    P4    humidity                           All types            whichever is the least and 1.5V.                             12  77          0  Method 103

                                                                  Measurement at 24 ± 2 hours after test conclusion

    P5    Operational                        All types            Condition D steady state TA=125ºC at full rated.             12  77          0  MIL-STD-202

                      life                                        Measurement at 24 ± 2 hours after test conclusion                               Method 108

    P6    Resistance                         All types            Note: Add aqueous wash chemical.                             12  5           0  MIL-STD-202

          to solvents                                             Do not use banned solvents                                                      Method 215

    P7    Mechanical               C0G/NP0: All types             Figure 1 of Method 213. Condition F                          12  30          0  MIL-STD-202

                      shock        X7R: Y and H only                                                                                              Method 213

                                                                  5g’s for 20 minutes, 12 cycles each of 3 orientations.

                                   C0G/NP0: All types       Note: Use 8” x 5” PCB 0.031” thick 7 secure points on one long                        MIL-STD-202

    P8    Vibration                X7R: Y and H only        side and 2 secure points at corners of opposite sides. Parts       12  30          0  Method 204

                                                                  mounted within 2” from any secure point.

                                                                  Test from 10-2,000Hz

    P9    Resistance to                      All types            Condition B, no pre-heat of samples:                         3   12          0  MIL-STD-202

          soldering heat                                          Single wave solder - Procedure 2                                                Method 210

                                   C0G/NP0: All types             -55ºC/+125ºC. Number of cycles 300.                                             MIL-STD-202

    P10   Thermal shock            X7R: Y and H only              Maximum transfer time - 20 seconds,                          12  30          0  Method 107

                                                                  dwell time - 15 minutes. Air-Air

          Adhesion,

          rapid temp                         X7R: A, F and        5N force applied for 10s, -55ºC/ +125ºC for 5 cycles,                           BS EN132100

    P11   change and                         J only               damp heat cycles                                             12  27          0  Clause 4.8, 4.12

          climatic                                                                                                                                and 4.13

          sequence

    P12   Board flex               C0G/NP0: All types             3mm deflection Class I                                       12  30          0  AEC-Q200-005

                                   X7R: Y and H only              2mm deflection Class II

    P13   Board flex                         X7R: A, F and        1mm deflection.                                              12  12          0  BS EN132100

                                             J only                                                                                               Clause 4.9

    P14   Terminal                           All types            Force of 1.8kg for 60 seconds                                12  30          0  AEC-Q200-006

          strength

    P15   Beam load                          All types            -                                                            12  30          0  AEC-Q200-003

                      test

    P16   Damp heat                          All types            56 days, 40ºC / 93% RH 15x no volts, 15x 5Vdc,               12  45          0  BS EN132100

          steady state                                            15x rated voltage or 50V whichever is the least.                                Clause 4.14

    Test results are available on  request.

    P = Period in months.

    N = Sample size.

    C = Acceptance criteria.

10                                                                                                                                 www.knowlescapacitors.com
High Reliability Testing

Our High Rel products are designed for optimum         Military Performance Specifications

reliability and are burned in at elevated voltage

and temperature levels. They are 100%                  MIL-PRF-55681 (GROUP A)                          MIL-PRF-123 (GROUP A)

electrically inspected to ascertain conformance to     General purpose military high reliability        The specification affords an increased

a strict performance criteria.                         specification for surface mount sizes 0805       reliability level over MIL-PRF-55681 for

Applications for High Reliability products include     through 2225 in 50V and 100V.                    space, missile and other high reliability

medical implanted devices, aerospace, airborne,        • VOLTAGE CONDITIONING                           applications such as medical implantable or

various military applications, and consumer uses       • 100 HRS, 2X VDCW, 125°C                        life support equipment. The specification

requiring safety margins not attainable with                                                            covers surface mount sizes 0805 through

conventional product.                                  • DWV, IR, 125°C IR, CAP, DF TEST                2225 in 50V rating and various radial / axial

                                                       • VISUAL & MECH. INSPECTION                      leaded products in 50V, 100V and 200V

We have the ability to test surface mount and              (AQL SAMPLE PLAN)                            ratings.

leaded capacitors to High Reliability standards as     • SOLDERABILITY, SAMPLE 13(0)                    • THERMAL SHOCK, 20 CYCLES

detailed below, or to customer SCD.                    • 8% PDA MAXIMUM                                 • VOLTAGE CONDITIONING 168/264 HRS,

Military performance specifications are designed                                                        2X VDCW, 125°C

and written for the voltage/capacitance ratings of                                                      • DWV, IR, 125°C IR, CAP, DF TEST

the individual product slash numbers associated                                                         • VISUAL & MECH. INSPECTION SAMPLE

with the specification.                                                                                 20(0)

Some of the requirements of the military                                                                • DPA(1)

document may not apply to the High Reliability                                                          • PDA, 3% (0.1%), 5% (0.2%) MAX(2)

product. The following details the intent of the       MIL-PRF-39014 (GROUP A)                          MIL-PRF-49467 (GROUP A)

individual military specifications available for test

and the deviations that may apply.                     The specification covers general military        General purpose military high reliability

Product voltage ratings outside of the intended        purpose radial / axial leaded and encapsulated   specification for radial leaded epoxy coated.

military specification will follow the voltage test    product in 50V, 100V, and 200V ratings.          The specification covers sizes 1515 through

potential outlined.                                    • THERMAL SHOCK, 5 CYCLES                        13060 with 600V, 1kV, 2kV, 3kV, 4kV and 5kV

                                                       • VOLTAGE CONDITIONING 96 HRS,                   ratings.

Contact the Sales Office with any requirements or          2X VDCW, 125°C                               • THERMAL SHOCK, 5 CYCLES

deviations that are not covered here.                  • DWV, IR, 125°C IR, CAP, DF TEST                • VOLTAGE CONDITIONING 96 HRS,

                                                       • VISUAL & MECH. INSPECTION                      RATED VDCW, 125°C

Environmental Testing                                      (AQL SAMPLE PLAN)                            • PARTIAL DISCHARGE (OPTION) (3)

                                                       • SOLDERABILITY, SAMPLE 13(0)                    • DWV, IR, 125°C IR, CAP, DF TEST

We also have the capability to perform all             • 8% PDA MAXIMUM                                 • VISUAL & MECH. INSPECTION SAMPLE

the Environmental Group B, Group C and                                                                  13(0)

Qualification testing to the referenced                                                                 • SOLDERABILITY, SAMPLE 5(0)

military specifications.                                                                                • 10% PDA MAXIMUM

Testing abilities include the following:               MIL-PRF-49470 (DSCC 87106)                       MIL-PRF-38534

•  Nondestructive internal examination                 (GROUP A)                                        Specification for Hybrid Microcircuits with a

                                                       General purpose military high reliability        section for Element Evaluation on passive

•  Destructive physical analysis                       specification for stacked and leaded capacitors  components.

•  Radiographic inspection                             for switch mode power supplies. The              There are two classification levels of

•  Terminal strength                                   specification covers sizes 2225 through 120200   reliability. Class H is for a standard

                                                       in 50V, 100V, 200V and 500V ratings.             military quality level. Class K is for the

•  Resistance to soldering heat                        • THERMAL SHOCK, 5 CYCLES                        highest reliability level intended for space

•  Voltage-temperature limits                          • VOLTAGE CONDITIONING 96 HRS,                   application.

•  Temperature coefficient                                 2X VDCW(4), 125°C                            Knowles will perform a 100-hour burn-in

                                                       • DWV, IR, 125°C IR, CAP, DF TEST                on all Class K products and assumes Class

•  Moisture resistance                                 • VISUAL & MECH. INSPECTION SAMPLE 13(0)         K Subgroup 3 samples will be unmounted

•  Humidity, steady state, low voltage                                                                  and Subgroup 4 (wirebond) shall not apply

                                                       • SOLDERABILITY, SAMPLE 5(0)                     unless otherwise stated.

•  Vibration                                           • 10% PDA MAXIMUM

•  Resistance to solvents

•  Life                                                TEST VOLTAGE (VDC)                               WVDC            DWV                                       V/C*

•  Thermal shock and immersion                         This test potential shall be used on all High    <200          2.5X Rated                 2.0X Rated

•  Low temperature storage                             Reliability Testing unless otherwise specified.  250             500V                                      400V

•  Barometric pressure                                                                                  300             500V                                      400V

•  Shock, specified pulse                                                                               400             600V                                      500V

•  Mechanical shock                                                                                     500             750V                                      600V

•  Constant acceleration                                                                                600             750V                                      600V

                                                       *V/C Is Voltage Conditioning.                    >700          1.2X Rated                 1.0X Rated

•  Wire bond evaluation

•  Partial discharge (corona)                          Notes:

•  200°C Voltage Conditioning                          1.  MIL-PRF-123 DPA shall be per TABLE XIV AQL requirements unless otherwise specified.

                                                       2.  MIL-PRF-123 allowable PDA shall be 3% overall and 0.1% in the last 48 hours for capacitance/voltage

                                                           values listed in MIL-PRF-123, and be 5% overall and 0.2% in the last 48 hours for capacitance/voltage

                                                           values beyond MIL-PRF-123.

                                                       3.  MIL-PRF-49467 standard Group A is without Partial Discharge. Partial Discharge test is optional and must

                                                           be specified.

                                                       4.  MIL-PRF-49470 (DSCC 87106) 500V rated product has Voltage Conditioning at 1.2X VDCW.

www.knowlescapacitors.com                                                                                                                                               11
    Regulations and Compliance

    Release documentation                                                                     Knowles reliability SM product group

                                                                                Standard SM        IECQ-CECC        AEC-Q200        S (Space grade)

                                                                                capacitors                          MIL grade           High Rel S02A

    Certificate of conformance                                                  l                     -             l                      l

    IECQ-CECC Release certificate of conformity                                 -                     l                  -                     -

    Batch electrical test report                                                m                     m             m                   Included in

                                                                                                                                        data pack

    S (space grade) data documentation package                                  -                     -                  -                 l

    l          Release documentation supplied as standard.

    m   Original documentation.

    Periodic tests conducted and reliability data availability

    Standard Surface Mount capacitors                                      Example of FIT (Failure In Time) data available:

    Components are randomly selected on a sample basis and the                  10000

    following routine tests are conducted:

        Load Test. 1,000 hours @125ºC (150ºC for X8R). Applied                                    RV          50% of RV

    l                                                                                             25% of RV   10% of RV

        voltage depends on components tested.                                   10

    l   Humidity Test. 168 hours @ 85ºC/85%RH.

    l   Board Deflection (bend test).                                      FIT

    Test results are available on request.                                      0.01

    Conversion factors

    From                          To                 Operation                  0.00001

                                                                                            25ºC      50ºC    75ºC          100ºC       125ºC

    FITS                         MTBF (hours)        109 ÷ FITS

    FITS                         MTBF (years)        109 ÷ (FITS x 8760)   Component type:        0805 (C0G/NP0 and X7R).

    FITS = Failures in 109 hours.                                          Testing location:      Knowles reliability test department.

    MTBF = Mean time between failures.                                     Results based on:      16,622,000 component test hours.

    REACH (Registration, Evaluation, Authorisation and                     for special exceptions) and those with plated terminations are

    restriction of Chemicals) statement                                    suitable for soldering using common lead free solder alloys (refer

    The main purpose of REACH is to improve the protection of human        to ‘Soldering Information’ for more details on soldering limitations).

    health and the environment from the risks arising from the use of      Compliance with the EU RoHS directive automatically signifies

    chemicals.                                                             compliance with some other legislation (e.g. China and Korea

    Knowles maintains both ISO14001, Environmental Management              RoHS). Please refer to the Knowles Capacitors Sales Office for

    System and OHSAS 18001 Health and Safety Management System             details of compliance with other materials legislation.

    approvals that require and ensure compliance with corresponding        Breakdown of material content, SGS analysis reports and tin

    legislation such as REACH.                                             whisker test results are available on request.

    For further information, please contact the Knowles Capacitors         Most Knowles MLCC components are available with non RoHS

    Sales Office at www.knowlescapacitors.com                              compliant tin lead (SnPb) solderable termination finish for exempt

                                                                           applications and where pure tin is not acceptable. Other tin free

    RoHS compliance                                                        termination finishes may also be available – please refer to the

                                                                           Knowles Capacitors Sales Office for further details.

    Knowles routinely monitors world wide material restrictions (e.g.      Radial components have tin plated leads as standard but tin/lead is

    EU/China and Korea RoHS mandates) and is actively involved in          available as a special option. Please refer to the radial section of the

    shaping future legislation.                                            catalogue for further details.

    All standard C0G/NP0, X7R, X5R and High Q Knowles MLCC                 X8R ranges <250Vdc are not RoHS 2011/65/EU compliant. Check

    products are compliant with the EU RoHS directive (see below           the website, www.knowlescapacitors.com for latest RoHS update.

    Export controls and dual-use regulations

    Certain Knowles catalogue components are defined as ‘dual-use’         and a capacitance value of >250nF when measured at 750Vdc

    items under international export controls - those that can be used     and a series inductance <10nH.     Components defined as dual-use

    for civil or military purposes which meet certain specified technical  under the above criteria may require a licence for export across

    standards.                                                             international borders.     Please contact the Sales Office for further

    The defining criteria for a dual use component with respect to         information on specific part numbers.

    Knowles Capacitor products is one with a voltage rating of >750Vdc

12                                                                                                            www.knowlescapacitors.com
Explanation of Ageing of MLC

Ageing                                                               Capacitance measurements

Capacitor ageing is a term used to describe the negative,            Because of ageing it is necessary to specify an age for reference

logarithmic capacitance change which takes place in ceramic          measurements at which the capacitance shall be within the

capacitors with time. The crystalline structure for barium titanate  prescribed tolerance. This is fixed at 1000 hours, since for practical

based ceramics changes on passing through its Curie temperature      purposes there is not much further loss of capacitance after this

(known as the Curie Point) at about 125°C. This domain structure     time.

relaxes with time and in doing so, the dielectric constant reduces   All capacitors shipped are within their specified tolerance at the

logarithmically; this is known as the ageing mechanism of the        standard reference age of 1000 hours after having cooled through

dielectric constant. The more stable dielectrics have the lowest     their Curie temperature.

ageing rates.                                                        The ageing curve for any ceramic dielectric is a straight line when

The ageing process is reversible and repeatable. Whenever the        plotted on semi-log paper.

capacitor is heated to a temperature above the Curie Point the

ageing process starts again from zero.                               Capacitance vs time

The ageing constant, or ageing rate, is defined as the percentage    (Ageing X7R @ <2% per decade)

loss of capacitance due to the ageing process of the dielectric

which occurs during a decade of time (a tenfold increase in age)

and is expressed as percent per logarithmic decade of hours. As

the law of decrease of capacitance is logarithmic, this means that

in a capacitor with an ageing rate of 1% per decade of time, the

capacitance will decrease at a rate of:

a) 1% between 1 and 10 hours

b) An additional 1% between the following 10 and 100 hours           ∆c %

c)  An additional 1%   between the following 100 and 1000 hours

d) An additional 1% between the following 1000 and 10000                                                                    C0G/NP0

    hours etc

e) The ageing rate continues in this manner throughout the                

    capacitor’s life.

Typical values of the ageing constant for our Multilayer Ceramic                      1          10  100      1000              10000

Capacitors are:                                                                                  Age (Hours)

Dielectric class       Typical values                                Tight tolerance

Ultra Stable C0G/NP0   Negligible capacitance loss                   One of the advantages of Knowles’ unique ‘wet process’ of

                       through ageing                                manufacture is the ability to offer capacitors with exceptionally tight

                                                                     capacitance tolerances.

Stable X7R             <2% per decade of time                        The accuracy of the printing screens used in the fully automated,

                                                                     computer controlled manufacturing process allows for tolerance as

                                                                     close as +/-1% on C0G/NP0 parts greater than or equal to 10pF.

                                                                     For capacitance values below <4.7pF, tolerances can be as tight as

                                                                     +/-0.05pF.

www.knowlescapacitors.com                                                                                                                     13
    Mounting, Soldering, Storage & Mechanical Precautions

    Detailed application notes intended to guide and assist our                less than the chip width. In addition, the position of the chip on the

    customers in using multilayer ceramic capacitors in surface                board should also be considered.

    mount technology are available on the Knowles website www.                 3-Terminal components are not specifically covered by IPC-7351,

    knowlescapacitors.com                                                      but recommended pad dimensions are included in the Knowles

    The information concentrates on the handling, mounting,                    catalogue / website for these components.

    connection, cleaning, test and re-work requirements particular to          Alternative Printed Wire Board Land Patterns

    MLC’s for SMD technology, to ensure a suitable match between

    component capability and user expectation. Some extracts are               Printed Wire Board land pattern design for chip components is

    given below.                                                               critical to ensure a reliable solder fillet, and to reduce nuisance

    Mechanical considerations for mounted ceramic chip                         type manufacturing problems such as component swimming and

    capacitors                                                                 tombstoning. The land pattern suggested can be used for reflow

                                                                               and wave solder operations as noted. Land patterns constructed

    Due to their brittle nature, ceramic chip capacitors are more prone        with these dimensions will yield optimized solder fillet formation and

    to excesses of mechanical stress than other components used in             thus reduce the possibility of early failure.1

    surface mounting.                                                          A = (Max Length) + 0.030” (.762mm)*

    One of the most common causes of failure is directly attributable          B = (Max Width) + 0.010” (.254mm)**

    to bending the printed circuit board after solder attachment.              C = (Min Length) – 2 (Nominal Band)***

    The excessive or sudden movement of the flexible circuit board

    stresses the inflexible ceramic block causing a crack to appear at

    the weakest point, usually the ceramic/termination interface. The

    crack may initially be quite small and not penetrate into the inner

    electrodes; however, subsequent handling and rapid changes in

    temperature may cause the crack to enlarge.

    This mode of failure is often invisible to normal inspection               * Add 0.030” for Wave Solder operations.

    techniques as the resultant cracks usually lie under the capacitor         ** Replace “Max Width” with “Max Thickness” for vertical mounting.

    terminations but if left, can lead to catastrophic failure. More           *** ”C” to be no less than 0.02”, change “A” to (Max Length) + 0.020”.

    importantly, mechanical cracks, unless they are severe may not be              For C04 ”C” to be no less than 0.01”.

    detected by normal electrical testing of the completed circuit, failure

    only occurring at some later stage after moisture ingression.              1.  Frances Classon, James Root, Martin Marietta Orlando

    The degree of mechanical stress generated on the printed circuit           Aerospace, “Electronics Packaging and Interconnection Handbook”.

    board is dependent upon several factors including the board                MLC Orientation - Horizontal and Vertical Mounting

    material and thickness; the amount of solder and land pattern.

    The amount of solder applied is important, as an excessive amount          The orientation of the MLC relative to the ground plane affects the

    reduces the chip’s resistance to cracking.                                 devices’ impedance. When the internal electrodes are parallel to

    It is Knowles’s experience that more than 90% are due to board             the ground plane (Horizontal mounting) the impedance of the MLC

    depanelisation, a process where two or more circuit boards are             resembles a folded transmission line driven from one end.

    separated after soldering is complete. Other manufacturing stages          The graphs below show the modeled insertion loss and parallel

    that should be reviewed include:                                           resonances of Knowles product C17AH101K-7UN-X0T with

    1)  Attaching rigid components such as connectors, relays,        display  horizontal mounting (modeling can be done in CapCad).                       When the

        panels, heat sinks etc.                                                internal electrodes are perpendicular to the ground plane (Vertical

                                                                               mounting, bottom graph) the MLC impedance resembles a folded

    2)  Fitting conventional leaded components. Special care must              transmission line driven from the center reducing resonance effects.

        be exercised when rigid terminals, as found on large can                                                              Horizontal Orientation

        electrolytic capacitors, are inserted.                                                            C17AH101K-7UN-X0T 100.0pF Temp   =  25°C

                                                                                             0

    3)  Storage of  boards in such a manner which       allows warping.                      -1

    4)  Automatic test equipment, particularly the type employing “bed             S21 (dB)  -2

        of nails” and support pillars.                                                       -3

    5)  Positioning the circuit board in its enclosure  especially where                     -4

        this is a “snap-fit”.                                                                -5

    Knowles were the first MLCC manufacturer to launch a flexible                            -6

                                                                                                 0     1  2  3  4  5     6              7     8     9  10

    termination to significantly reduce the instances of mechanical                                             Frequency (GHz)

    cracking. FlexiCap™ termination introduces a certain amount of give

    into the termination layer absorbing damaging stress. Unlike similar                                        Vertical Orientation

    systems, FlexiCap™ does not tear under tension, but absorbs the                                       C17AH101K-7UN-X0T 100.0pF Temp   =  25°C

                                                                                                 0

    stress, so maintaining the characteristics of the MLCC.                                  -1

    SM Pad Design                                                                  S21 (dB)  -2

    Knowles conventional 2-terminal chip capacitors can generally                            -3

    be mounted using pad designs in accordance with IPC-7351,                                -4

    Generic Requirements for Surface Mount Design and Land Pattern                           -5

    Standards, but there are some other factors that have been shown                         -6

    to reduce mechanical stress, such as reducing the pad width to                                  0  1  2  3  4  5     6              7     8     9  10

                                                                                                                Frequency (GHz)

14                                                                                                                       www.knowlescapacitors.com
Mounting, Soldering, Storage & Mechanical Precautions

Knowles MLCCs are compatible with all recognised soldering /           Wave soldering Surface Mount Chip Capacitors

mounting methods for chip capacitors.                                  Wave soldering is generally acceptable, but the thermal stresses

Specific application notes on mounting and soldering Knowles           caused by the wave have been shown to lead to potential problems

components are included on the website for each brand.                 with larger or thicker chips. Particular care should be taken when

•  For DLI brand components please see DLI application                 soldering SM chips larger than size 1210 and with a thickness

note “Recommended Solder Attachment Techniques for MLC                 greater than 1.0mm for this reason. 0402 size components are

Chip and Pre-Tinned Capacitors” located at: http://www.                not suitable for wave soldering. 0402 size components can also

knowlescapacitors.com/dilabs/en/gn/resources/                          be susceptible to termination leaching and reflow soldering is

application-notes                                                      recommended for this size MLCC.

•  For Syfer brand components, please see Syfer application            Wave soldering exposes the devices to a large solder volume, hence

note AN0028 “Soldering / Mounting Chip Capacitors, Radial              the pad size area must be restricted to accept an amount of solder

Leaded Capacitors and EMI Filters” located at: http://www.             which is not detrimental to the chip size utilized. Typically the pad

knowlescapacitors.com/syfer/en/gn/technical-info/                      width is 66% of the component width, and the length is .030” (.760

application-notes                                                      mm) longer than the termination band on the chip. An 0805 chip

                                                                       which is .050” wide and has a .020” termination band therefore

•  For Novacap brand products please refer to the appropriate          requires a pad .033” wide by .050” in length. Opposing pads should

application note located at: http://www.knowlescapacitors.             be identical in size to preclude uneven solder fillets and mismatched

com/novacap/en/gn/technical-info/application-notes                     surface tension forces which can misalign the device. It is preferred

The volume of solder applied to the chip capacitor can influence       that the pad layout results in alignment of the long axis of the chips

the reliability of the device. Excessive solder can create thermal     at right angles to the solder wave, to promote even wetting of all

and tensile stresses on the component which can lead to fracturing     terminals. Orientation of components in line with the board travel

of the chip or the solder joint itself. Insufficient or uneven solder  direction may require dual waves with solder turbulence to preclude

application can result in weak bonds, rotation of the device off line  cold solder joints on the trailing terminals of the devices, as these

or lifting of one terminal off the pad (tombstoning). The volume of    are blocked from full exposure to the solder by the body of the

solder is process and board pad size dependent.                        capacitor.

Soldering methods commonly used in industry are Reflow Soldering,      The pre-heat ramp should be such that the components see a

Wave Soldering and, to a lesser extent, Vapour Phase Soldering.        temperature rise of 1.5ºC to 4ºC per second as for reflow soldering.

All these methods involve thermal cycling of the components and        This is to maintain temperature uniformity through the MLCC and

therefore the rate of heating and cooling must be controlled to        prevent the formation of thermal gradients within the ceramic. The

preclude thermal shocking of the devices.                              preheat temperature should be within 120ºC maximum (100ºC

                                                                       preferred) of the maximum solder temperature to minimise thermal

Without mechanical restriction, thermally induced stresses are         shock. Maximum permissible wave temperature is 270ºC for SM

released once the capacitor attains a steady state condition.          chips. Total immersion exposure time for Sn/Ni terminations is 30s

Capacitors bonded to substrates, however, will retain some stress,     at a wave temperature of 260ºC. Note that for multiple soldering

due primarily to the mismatch of expansion of the component to         operations, including the rework, the soldering time is cumulative.

the substrate; the residual stress on the chip is also influenced by   The total immersion time in the solder should be kept to a

the ductility and hence the ability of the bonding medium to relieve   minimum. It is strongly recommended that plated terminations

the stress. Unfortunately, the thermal expansion of chip capacitors    are specified for wave soldering applications. PdAg termination

differ significantly from those of most substrate materials.           is particularly susceptible to leaching when subjected to lead

Large chips are more prone to thermal shock as their greater           free wave soldering and is not generally recommended for this

bulk will result in sharper thermal gradients within the device        application.

during thermal cycling. Large units experience excessive stress if     Cooling to ambient temperature should be allowed to occur

processed through the fast cycles typical of solder wave or vapour     naturally, particularly if larger chip sizes are being soldered. Natural

phase operations.                                                      cooling allows a gradual relaxation of thermal mismatch stresses

Reflow soldering Surface Mount Chip Capacitors                         in the solder joints. Forced cooling should be avoided as this can

Knowles recommend reflow soldering as the preferred method for         induce thermal breakage.

mounting MLCCs. Knowles MLCCs can be reflow soldered using             Vapour phase soldering Chip Capacitors

a reflow profile generally as defined in IPC / JEDEC J-STD-020.        Vapour phase soldering can expose capacitors to similar thermal

Sn plated termination chip capacitors are compatible with both         shock and stresses as wave soldering and the advice is generally

conventional and lead free soldering, with peak temperatures of        the same. Particular care should be taken in soldering large

260ºC to 270ºC acceptable.                                             capacitors to avoid thermal cracks being induced and natural

The heating ramp rate should be such that components see               cooling should be use to allow a gradual relaxation of stresses.

a temperature rise of 1.5ºC to 4ºC per seconds to maintain             Hand soldering and rework of Chip Capacitors

temperature uniformity through the MLCC. The time for which

the solder is molten should be maintained at a minimum, so as to       Attachment using a soldering iron requires extra care and is

prevent solder leaching. Extended times above 230ºC can cause          accepted to have a risk of cracking of the chip. Precautions include

problems with oxidation of Sn plating. Use of inert atmosphere         preheating of the assembly to within 100°C of the solder flow

can help if this problem is encountered. PdAg terminations can         temperature and the use of a fine tip iron which does not exceed 30

be particularly susceptible to leaching with lead free, tin rich       watts. In no circumstances should the tip of the iron be allowed to

solders and trials are recommended for this combination. Cooling       contact the chip directly.

to ambient temperature should be allowed to occur naturally,           Knowles recommend hot air/gas as the preferred method for

particularly if larger chip sizes are being soldered. Natural cooling  applying heat for rework. Apply even heat surrounding the

allows a gradual relaxation of thermal mismatch stresses in the        component to minimise internal thermal gradients.

solder joints. Forced cooling should be avoided as this can induce     Minimise the rework heat duration and allow components to cool

thermal breakage.                                                      naturally after soldering.

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    Mounting, Soldering, Storage & Mechanical Precautions

    Wave soldering Radial Leaded Chip Capacitors                            Transportation

    Radial leaded capacitors are suitable for wave soldering when           Where possible, any transportation should be carried out with the

    mounted on the opposite side of the board to the wave. The body         product in its unopened original packaging. If already opened,

    of radial components should not be exposed directly to the wave.        any environmental control agents supplied should be returned to

    Maximum permissible wave temperature is 260ºC for Radial Leaded         packaging and the packaging re-sealed.

    capacitors.                                                             Avoid paper and card as a primary means of handling, packing,

    Hand soldering Radial Leaded capacitors                                 transportation and storage of loose components. Many grades

    Radial capacitors can be hand soldered into boards using soldering      have a sulphur content which will adversely affect termination

    irons, provided care is taken not to touch the body of the capacitor    solderability.

    with the iron tip. Soldering should be carried out from the opposite    Loose chips should always be packed with sulphur-free wadding to

    side of the board to the radial to minimise the risk of damage to       prevent impact or abrasion damage during transportation.

    the capacitor body. Where possible, a heat sink should be used          Storage

    between the solder joint and the body, especially if longer dwell       Incorrect storage of components can lead to problems for the

    times are required.                                                     user. Rapid tarnishing of the terminations, with an associated

    Solder leaching                                                         degradation of solderability, will occur if the product comes into

    Leaching is the term for the dissolution of silver into the solder      contact with industrial gases such as sulphur dioxide and chlorine.

    causing a failure of the termination system which causes increased      Storage in free air, particularly moist or polluted air, can result in

    ESR, tan δ and open circuit faults, including ultimately the            termination oxidation.

    possibility of the chip becoming detached. Leaching occurs more         Packaging should not be opened until the MLCs are required

    readily with higher temperature solders and solders with a high         for use. If opened, the pack should be re-sealed as soon as is

    tin content. Pb free solders can be very prone to leaching certain      practicable. Alternatively, the contents could be kept in a sealed

    termination systems. To prevent leaching, exercise care when            container with an environmental control agent.

    choosing solder alloys and minimize both maximum temperature            Long term storage conditions, ideally, should be temperature

    and dwell time with the solder molten.                                  controlled between -5 and +40°C and humidity controlled between

    Plated terminations with nickel or copper anti leaching barrier layers  40 and 60% R.H.

    are available in a range of top coat finishes to prevent leaching       Taped product should be stored out of direct sunlight, which might

    occurring. These finishes also include Syfer FlexiCap™ for improved     promote deterioration in tape or adhesive performance.

    stress resistance post soldering.                                       Product, stored under the conditions recommended above, in its “as

    Bonding                                                                 received” packaging, has a minimum shelf life of 2 years.

    Hybrid assembly using conductive epoxy or wire bonding requires

    the use of silver palladium or gold terminations. Nickel barrier

    termination is not practical in these applications, as intermetallics

    will form between the dissimilar metals. The ESR will increase

    over time and may eventually break contact when exposed to

    temperature cycling.

    Cleaning

    Chip capacitors can withstand common agents such as water,

    alcohol and degreaser solvents used for cleaning boards. Ascertain

    that no flux residues are left on the chip surfaces as these diminish

    electrical performance.

    Handling

    Ceramics are dense, hard, brittle and abrasive materials. They are

    liable to suffer mechanical damage, in the form of chips or cracks, if

    improperly handled.

    Terminations may be abraded onto chip surfaces if loose chips are

    tumbled in bulk. Metallic tracks may be left on the chip surfaces

    which might pose a reliability hazard.

    Components should never be handled with fingers; perspiration and

    skin oils can inhibit solderability and will aggravate cleaning.

    Chip capacitors should never be handled with metallic instruments.

    Metal tweezers should never be used as these can chip the product

    and may leave abraded metal tracks on the product surface.

    Plastic or plastic coated metal types are readily available and

    recommended - these should be used with an absolute minimum of

    applied pressure.

    Counting or visual inspection of chip capacitors is best performed

    on a clean glass or hard plastic surface.

    If chips are dropped or subjected to rough handling, they should

    be visually inspected before use. Electrical inspection may also

    reveal gross damage via a change in capacitance, an increase in

    dissipation factor or a decrease either in insulation resistance or

    electrical strength.

16                                                                                                  www.knowlescapacitors.com
Chip Marking System

If required, we can mark capacitors with the EIA 198 two digit code to

show the capacitance value of the part. On chips larger than 3333, or                  A5                            NA5

for leaded encapsulated devices, ink marking is available. However, for

chip sizes 0805 through to 3333 identification marking is accomplished

by using either laser or ink jet printer. This system does not degrade

the ceramic surface, or induce microcracks in the part.

Marking for other sizes may be available upon special request to

determine if applicable; please contact the sales office.                Two position alpha numeric marking         Three position alpha numeric

Marking is an option on Novacap and Syfer branded products and           is available on chip sizes 0805            marking is available on chip sizes

needs to be specified when ordering.                                     through 3333.                              1206 and larger.

                                                                         The marking denotes retma value            The making denotes Novacap as

                                                                         and significant figures of capacitance     vendor (N), followed by the standard

                                                                         (see table) eg: A5 = 100,000pF.            two digit alpha numeric identification.

Marking Code  - value  in  picofarads    for alpha-numeric               code

Number        0                       1  2                        3            4           5                     6   7                            9

        A     1.0          10            100                      1,000        10,000   100,000           1,000,000  10,000,000       0.1

        B     1.1          11            110                      1,100        11,000   110,000           1,100,000  11,000,000       0.11

        C     1.2          12            120                      1,200        12,000   120,000           1,200,000  12,000,000       0.12

        D     1.3          13            130                      1,300        13,000   130,000           1,300,000  13,000,000       0.13

        E     1.5          15            150                      1,500        15,000   150,000           1,500,000  15,000,000       0.15

        F     1.6          16            160                      1,600        16,000   160,000           1,600,000  16,000,000       0.16

        G     1.8          18            180                      1,800        18,000   180,000           1,800,000  18,000,000       0.18

        H     2.0          20            200                      2,000        20,000   200,000           2,000,000  20,000,000       0.2

        J     2.2          22            220                      2,200        22,000   220,000           2,200,000  22,000,000       0.22

        K     2.4          24            240                      2,400        24,000   240,000           2,400,000  24,000,000       0.24

        L     2.7          27            270                      2,700        27,000   270,000           2,700,000  27,000,000       0.27

        M     3.0          30            300                      3,000        30,000   300,000           3,000,000  30,000,000       0.3

        N     3.3          33            330                      3,300        33,000   330,000           3,000,000  33,000,000       0.33

        P     3.6          36            360                      3,600        36,000   360,000           3,600,000  36,000,000       0.36

        Q     3.9          39            390                      3,900        39,000   390,000           3,900,000  39,000,000       0.39

Letter  R     4.3          43            430                      4,300        43,000   430,000           4,300,000  43,000,000       0.43

        S     4.7          47            470                      4,700        47,000   470,000           4,700,000  47,000,000       0.47

        T     5.1          51            510                      5,100        51,000   510,000           5,100,000  51,000,000       0.51

        U     5.6          56            560                      5,600        56,000   560,000           5,600,000  56,000,000       0.56

        V     6.2          62            620                      6,200        62,000   620,000           6,200,000  62,000,000       0.62

        W     6.8          68            680                      6,800        68,000   680,000           6,800,000  68,000,000       0.68

        X     7.5          75            750                      7,500        75,000   750,000           7,500,000  75,000,000       0.75

        Y     8.2          82            820                      8,200        82,000   820,000           8,200,000  82,000,000       0.82

        Z     9.1          91            910                      9,100        91,000   920,000           9,200,000  92,000,000       0.91

        a     2.5          25            250                      2,500        25,000   250,000           2,500,000  25,000,000       0.25

        b     3.5          35            350                      3,500        35,000   350,000           3,500,000  35,000,000       0.35

        d     4.0          40            400                      4,000        40,000   400,000           4,000,000  40,000,000       0.4

        e     4.5          45            450                      4,500        45,000   450,000           4,500,000  45,000,000       0.45

        f     5.0          50            500                      5,000        50,000   500,000           5,000,000  50,000,000       0.5

        m     6.0          60            600                      6,000        60,000   600,000           6,000,000  60,000,000       0.6

        n     7.0          70            700                      7,000        70,000   700,000           7,000,000  70,000,000                   0.7

        t     8.0          80            800                      8,000        80,000   800,000           8,000,000  80,000,000       0.8

        y     9.0          90            900                      9,000        90,000   900,000           9,000,000  90,000,000       0.9

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    Ceramic Chip Capacitors - Packaging information

    Tape and reel packing of surface mounting chip capacitors for automatic placement are in accordance with                          IEC60286-3.

                                                                                    Dimensions                  1.5(.06) min                   20.2(0.795) min

                    Product identifying label                                       mm (inches)                                                                                         T

                Plastic carrier tape                                                                                                                            13(0.512)  ± 0.5(0.02)

                                                                                                  A                                                                                        60(2.36) min

        Top tape                                                                                                                                                G

    Embossment                            8 or 12mm          178mm (7”) or          Symbol        Description              178mm reel                                                   330mm reel

                                          nominal     330mm (13”) dia. reel

                                                                                    A             Diameter                            178 (7)                                              330 (13)

    Peel force                                                                      G             Inside width                     8.4 (0.33)                                              12.4 (0.49)

    The peel force of the top sealing tape is between 0.2 and 1.0                   T             Outside width            14.4 (0.56) max                                              18.4 (0.72) max

    Newton at 180°. The breaking force of the carrier and sealing tape

    in the direction of unreeling is greater than 10 Newtons.

    Identification                                                                  Leader and Trailer

    Each reel is labelled with the following information: manufacturer,             END                                                                                                              START

    chip size, capacitance, tolerance, rated voltage, dielectric type,

    batch number, date code and quantity of components.

    Missing components

    Maximum number of missing components shall be 1 per reel

    or 0.025% whichever is greater. There shall not be consecutive                           40 empty sealed            length is              20 sealed

    components missing from any reel for any reason.                                     embossments minimum      quantity dependent     embossments minimum

    Tape dimensions                                                                          TRAILER              COMPONENTS                                    LEADER 400mm min.

                                                                                Feed direction

                                          T                             D0          P0

                                                     Sealing tape                        P2

                                                                                                                        E

                                                                                                                  F        W

                                          K0                                                                  B0

                                          t1                 D1                 P1                A0

                                                               Embossment       Cavity   centre lines

                                                                                                              Dimensions mm (inches)

    Symbol        Description                                                                     8mm tape                                     12mm tape

    A0            Width of cavity

    B0            Length of cavity                                                                            Dependent on chip size to minimize rotation

    K0            Depth of cavity

    W             Width of tape                                                                   8.0 (0.315)                                                   12.0 (0.472)

    F             Distance between drive hole centres and cavity centres                          3.5 (0.138)                                                   5.5 (0.213)

    E             Distance between drive hole centres and tape edge                                                        1.75 (0.069)

    P1            Distance between cavity centres                                                 4.0 (0.156)                                                   8.0 (0.315)

    P2            Axial distance between drive hole centres and cavity centres                                             2.0 (0.079)

    P0            Axial distance between drive hole centres                                                                4.0 (0.156)

    D0            Drive hole diameter                                                                                      1.5 (0.059)

    D1            Diameter of cavity piercing                                                     1.0 (0.039)                                                   1.5 (0.059)

    T             Carrier tape thickness                                                     0.3  (0.012) ±0.1 (0.004)                   0.4   (0.016) ±0.1 (0.004)

    t1            Top tape thickness                                                                                 0.1 (0.004) max

18                                                                                                                                    www.knowlescapacitors.com
Ceramic Chip Capacitors -                                                                Packaging information

Component orientation                                                                              Outer Packaging

Tape and reeling is in accordance with IEC 60286 part 3, which                                     Outer carton dimensions              mm (inches) max.

defines the packaging specifications of lead less components on

continuous tapes.                                                                                  Reel Size           No. of reels               L                        W                 T

Notes: 1) IEC60286-3 states Ao < Bo                                                                178 (7.0)                   1                 185 (7.28)           185 (7.28)          25 (0.98)

                      (see tape dimensions on page 18).

        2) Regarding the orientation of 1825 and 2225                                                            178 (7.0)                   4                 190 (7.48)           195 (7.76)          75 (2.95)

                      components, the termination bands are right to left,                                       330 (13.0)                  1              335 (13.19)             335 (13.19)         25 (0.98)

                      NOT front to back. Please see diagram.

                                                                                                                                           T

                                                                                                                                                                           Product  identifying label

                                                                                                                                        W

                 Orientation of 1825 & 2225 components

                                                                                                   Note: Labelling of box and                            L

                                                                                                   reel with bar codes (Code 39)

                                                                                                   available by arrangement.

Reel quantities - Novacap,                   Syfer and Voltronics                   products

Chip    0402     0505   0603   0805   1111   1206    1210   1410      1515   1808   1812   1825    2211  2215  2220    2221       2225     2520   3333   3530      3640    4540    5550   6560  7565

size

Max. chip thickness

mm      0.61     1.3    0.89   1.37   1.8    1.63    2.0       2.0    3.3    2.0    3.2    4.2     2.5   2.5   4.2     2.0        4.2      4.57   6.35      6.35      4.2  7.62     7.62  7.62  7.62

inches  0.02”    0.05”  0.03”  0.05”  0.07”  0.06”   0.08”     0.08”  0.13”  0.08”  0.13”  0.165”  0.1”  0.1”  0.165”  0.08”   0.165”      0.18”  0.25”     0.25”  0.165”  0.3”     0.3”  0.3”  0.3”

Reel quantities

178mm   10k      2500   4000   3000   1000   2500    2000      2000   500    1500   500    500     750   500   500     1000       500      1000   -          -        -       -           -          -

(7”)

330mm   15k      10k    16k    12k    5000      10k  8000      8000   -      6000   2000   2000    4000  2000  2000    -          2000     1000   1000      500       500  500      500   500   200

(13”)

Packaging configurations - DLI                       products                                      Bulk packaging, tubs

                                                          7"          13"                          Chips can be supplied in rigid re-sealable plastic tubs together with

      Chip size                7" Reel,              Reel,            Reel,       2" x 2"          impact cushioning wadding. Tubs are labelled with the details: chip

                               8mm Tape              16mm             16mm        Waffle           size, capacitance, tolerance, rated voltage, dielectric type, batch

                                                     Tape             Tape          Pack           number, date code and quantity of components.

Style   LxW             Horizontal    Vertical              Horizontal

                        Orientation   Orientation           Orientation

C04     0.040" x             4000            -              -            -          -

        0.020"                                                                                                                                               Product identifying label

C06     0.060" x             4000            -              -            -          108

        0.030"                                                                                                                                               Caution label

C07     0.110” x             2000            -              -            -          -                    H

        0.070”

C08     0.080" x             5000          3100             -            -          108

        0.050"

C11     0.055" x             3500          3100             -            -          108

        0.055"

C17     0.110" x             2350            750            -            -          49                                         D                            Dimensions mm (inches)

        0.110"                                                                                                                                                     H              60 (2.36)

C18     0.110" x             2350            750            -            -          49                                                                             D              50 (1.97)

        0.110"

C22     0.220" x               500           -              -            -          -

        0.245"

C40     0.380" x               250           -            250         1300          -

        0.380"

www.knowlescapacitors.com                                                                                                                                                                               19
    Chip dimensions                                                                                                                L1

    1.  For FlexiCap™ terminations, length increase by maximum 0.004” (0.1mm).                                                                          T

    2.  For special ranges, inc. High Q and Ultra-low ESR, dimensions may vary. See individual catalogue page.

    3.  High Q and Ultra-low ESR ranges dimensions may vary for optimum performance.                                            W

    4.  Non-standard thicknesses are available – consult local Knowles Capacitors Sales Office.                                                     L2

        Size    Length (L1)                           Width (W)                                  Max. Thickness            (T)     Termination          Band (L2)

                mm             ~     inches           mm             ~     inches                mm     ~          inches       min (mm ~ inches)       max (mm ~ inches)

        0402    1.0 ± 0.10     ~     0.04 ± 0.004     0.50 ± 0.10    ~     0.02 ± 0.004          0.60           ~  0.024        0.10     ~  0.004       0.40   ~  0.016

        C04     1.057 ± 0.188     ~  0.042 ± 0.008    0.515 ± 0.153     ~  0.02 ± 0.006          0.64           ~  0.025        0.097    ~    0.004     0.427  ~    0.017

        0504    1.27 ± 0.152   ~     0.050 ± 0.006    1.02 ± 0.152      ~  0.04 ± 0.006          1.12           ~  0.044        0.20     ~  0.008       0.50   ~    0.02

        0505    1.4 +0.35 -0.25 ~ 0.055 +0.014 -0.01  1.4 ± 0.25     ~     0.055 ± 0.01          1.27           ~  0.05         0.13     ~  0.005       0.5    ~  0.02

        RF0505  1.4 ± 0.13     ~  0.055 ± 0.005       1.4 ± 0.381    ~     0.055 ± 0.015         1.45           ~  0.057        0.20     ~  0.008       0.50   ~    0.02

        C11     1.477 ± 0.391     ~  0.059 ± 0.016    1.416 ± 0.451     ~  0.056 ± 0.018         1.334          ~  0.053        0.193    ~    0.008     0.733  ~    0.029

        0603    1.6 ± 0.15     ~  0.063 ± 0.006       0.8 ± 0.15     ~  0.032 ± 0.006            0.90           ~  0.0